综采工作面节电措施总述|综采工作面过断层措施

时间：2019-05-20 03:20:49　来源：柠檬阅读网本文已影响人

　　【摘要】本文主要阐述了煤矿综采工作面节电措施。煤矿综采工作面节电，优化采区供电设计，提高功率因数；提高电压，减少供电距离，降低电能损耗；推广使用变频调速节能技术；定期测定，挖掘潜力，确保供电系统运行平稳等节能措施。
　　【关键词】煤矿；综采；节电
　　
　　前言
　　煤矿井下综采工作面节电的事前设计一定要科学，然后才能进入综采工作面进行作业操作。我们要做好综采工作面节电的事前设计，努力做到用电合理、节约。因为综采机电设备的种类繁多，具有使用面广，工作时间长，供电距离较长，综采工作面节约用电，应该进行多角度、多方面的考虑。
　　1、煤矿综采工作面节电的事前设计
　　1.1动力变压器的节电设计干式化和节能化是动力变压器的节电设计的方向，根据特定的情况，节能型油浸变压器也可以考虑被使用。在进行综采工作面事前设计时，应避免使用能耗高和过于陈旧的设备，例如型号为KSJ和KSJ2的油浸变压器，而应该用KS7、KS9型节能油浸变压器或KSGB型干式变压器替代，这几种变压器具有容量范围大，使用范围广，节电能力强等特点。如每年节能型KS92315kVA变压器比高耗能KSJ2320kVA变压器节电8322kWh，电费节约效益也非常可观，每年节约3300元电费。根据使用场合的不同，变压器型号也不相同，KS7和KS9型节能油浸变压器适合于在井底车场、中央变电所、主要进风巷道内使用；则KSGB型干式节能变压器适合于在采区变电所和进风巷使用；而KSGZY型移动变电站适合于装机容量高的综合机械化综采工作面使用。
　　1.2高压开关的节电设计近几年，煤矿矿井不断加深，综采机械化程度也得到极大地提高，进而大功率单机得到广泛应用，其结果将导致系统容量得到大幅增加，为了避免短路，要安装电抗器等限流装置，这样会导致电压质量下降，设备投资增加，能耗升高。而选用不小于100MVA的真空开关可以解决这些问题，这些真空开关具有保护功能全的特点。现在许多煤矿矿井仍然使用容量小，保护单一的高压开关，如GKW或PB系列高压多油开关，此类开关不仅缺少漏电和监视保护，而且在遇到故障时不能及时切断电源，不符合煤矿安全规章制度的要求，应该避免选用此类淘汰产品。在高压开关设计中，应首先选用BGP系列高压防爆真空开关和PB系列高压防爆真空开关或KYGG26（10）型高压真空开关柜，此类开关具有切断电流能力强，寿命长，维护方便等特点，而且保护功能全，具有短路保护、漏电保护、欠压保护等综合保护能力。
　　1.3变压器容量的节电设计在设计中应该讲平均负荷率小于30%的变压器用其他变压器替换。而平均负荷率大于50%的变压器不比更换，此类变压器效率高，功率因数也高。因为生产过程中，生产任务经常变化，变压器的负荷也将随之发生变化，必须及时调整变压器所供的负荷，对于额外的变压器，应全部停掉，避免变压器空载运行，浪费能耗。如一台315kVA的变压器空载运行，一年将损失为14890kWh。
　　1.4电缆根据电缆用途和使用场所的不同，电缆的选择原则也不尽相同，一般按照经济电流密度进行选择，要兼顾线路中电压的损失和短路保护，以下几个问题也要注意：（1）在煤矿井下低压区域，应使用阻燃橡套电缆，高压塑料电缆保护套的材料最好采用聚氯乙烯。（2）移动变电站的电缆应尽量选用高压屏蔽监视型。（3）千伏级屏蔽电缆适合于在综采工作面设备使用。（4）线路中间的线盒选择，以防爆接线盒和阻燃型充填材料接线盒为主。
　　2、提高煤矿综采工作面节电效率的方法
　　2.1优化采区供电设计，提高功率因数供电效率在很大程度上会受到功率因数的影响。功率因数越低，供电设备所做的无用功就越多，进而供电设备的容量就会得到极大的增加。因为很多无功功率被输送，电网中的电能的损失也越大，最后严重影响供电电压的质量。因此，提高煤矿井下供电设备的功率因数能够有效的节约电能。而在井下安装就地补偿装置是提高功率因数的方法之一。
　　2.2提高电压，减少供电距离，降低电能损耗当用电设备的功率不变，用电设备的电流和供电电压成相反关系，工作电流越小，供电电压就越高，工作电流越小，那么在输送线路上损失的功率也就越小。所以现在很多工作面的供电电压增加到660V，有的已经增加到1140V，甚至3300V。为了减少线路上功率的损失，应尽可能使工作面上的电压达到1140V或3300V。另外还应减少供电距离，降低电能损耗，供电线路上的电能损耗随着供电距离的增加而增大，当通过线路的电流一定时，线路越长，损耗就越大。综上所述，机械化综采工作面应当广泛应用移动变电站，移动变电站会随着工作面的前进而向前不断移动，这样可以缩短供电距离，线路上的电能损耗也会相应的减小。
　　2.3推广使用变频调速节能技术有关计算表明，电动机来消耗的电量占到总电量中的60%。因为电动机频繁起动，超负荷运行，电动机经常处于低效率状态，采用变频调速节能技术对交流异步电动机进行调速，可以提高电动机的效率，达到节能降耗的目的。在煤矿生产过程中，电动机的负载种类繁多，安装变频器可以节能节电。如在乳化液泵站上安装变频器，因为乳化液泵是平方转矩负载，频率是功率的立方，即P=Kn3。
　　有关数据表明，在卸荷阶段，使用变频驱动能使电机转速减少20%，节能效率也相当可观，最高可达50%，电动机电流也能减少40%。
　　2.4定期测定，挖掘潜力，确保供电系统运行平稳对于当前使用的机电设备，当设备在额定功率下运转，设备消耗能耗将降低。目前很多设备一般是大设备拖着小设备，设备本身的消耗就非常大，导致设备的功率很低。对一些工作面，要使采煤机保持在一定的速度，防止采煤机的速度一会快，一会慢，保持运输机上一直有煤。对于平巷运输距离较短或下山运输皮带机，采用双电机起动单电机运行方式
　　2.5用带式输送机替代刮板输送机与刮板输送机相比较，带式输送机具有很多优点，即输送距离长、安装方便、运转稳定、传动效率高等。例如一台 SGW-80T型刮板输送机的长度只有150m，运输能力只有160t/h；而一台SJ-80带式输送机的出厂长度可以达到900m，输送能力也可以达到400t/h。由此可知，功率相同的发电机，分别安装在带式输送机上和刮板输送机上，前者的输送能力比后者高几倍。因此，可以在运输系统中，用带式输送机代替刮板输送机，可以提高用电效率，节能降耗。
　　2.6加强泵站管理，节约用水用液当前，乳化液泵和喷雾已在煤矿采区得到推广使用。为了实现节水节液，在采区要做到需要用液时开泵，不需要用液时关泵。很多工作面存在一些现象，当一进班时，就打开泵，当不需要用液时，也开泵；工作面里的水管经常随地流水，液管随便流液，无人看管，不仅浪费大量自来水和液体，而且也会浪费大量的用电。因此，必须加强泵站管理，这对节水、节液、节能具有重要意义。
　　参考文献
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