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    [平版印刷中水墨平衡的掌握]平版印刷中水墨平衡的原理

    时间:2019-05-21 03:31:30 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

      【中图分类号】TS82 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2012)03-0028-01   水墨平衡在平版印刷中是把握印刷产品质量的重要因素之一,印刷技工如何掌握水墨平衡的技术尤为重要,下面是我在生产实践中对水墨平衡的一些认识和理解。
      一、实现水墨平衡的条件和方法
      好的印刷产品,是经过印刷厂多道工序的相互配合的结果,单纯的印刷只是其中的一道工序。平版印刷由于润版液(水)的介入,印刷过程变复杂了。它根据油与水不相溶的基本原理来实现印刷,在同一张版面上,水墨同时存在,各事其主,保证图文区域墨色鲜艳、饱和,网点清晰、光洁,空白区域干净整洁,完成图文印刷。水墨平衡是有条件的,正确的压力是决定水墨平衡的关健,在生产中要做到“三平”:滚筒平、墨辊平、水辊平,保证这一前提,水墨平衡才有意义; “三小”:压力小、墨量小、水量小,是技工追求的印刷的最佳状态, 准确还原原稿的真实面目。水墨平衡重要的是控制水的酸碱度, 严格PH值在5-6之间。不恰当浓度会降低印版耐印率,图文花白甚至掉版,脱墨等现象。正确控制用墨量和用水量,印刷质量就有了保证,印刷过程也顺畅的多。目前技工还是凭着经验和感觉来掌控水墨平衡的,随意性较大,产品质量很不稳定,因此要认真分析和甄别。水墨平衡的问题,压力因素至关重要,生产中不少水墨平衡问题是压力的问题,因此具体问题还要具体分析,才能找到问题的原因和解决的方法。
      二、水墨平衡中存在的问题及解决方法
      在印刷中,经常会遇到这样或那样的水墨不平衡的问题,如何分辨和解决问题,是印刷要掌握的要领,印刷中出现①脏版:一般是水小墨大引起的,解决的方法是增加水量或减少墨量;糊版:问题就复杂些了,水份小、润湿液浓度不够、压力问题都有可能造成糊版。②水份偏大和润版液浓度偏高容易造成油墨的乳化,影响油墨的供给、脱墨、甚至堆积在传墨辊上,无法印刷,甚至纸张出现卷曲,要及时减小润版液的用量,可在润版液中加入适量的酒精,有利于水的挥发。③不同纸张对水和墨的要求也不一样,表面粗糙、施胶差些的纸张水墨、压力相对也要大些。④天气变化对水墨平衡的影响也是十分明显的,多数印刷厂都没有衡湿衡温设备,春天雨水多,特别明显,要采取保护措施,纸张前期要吊凉,印刷过程中用塑料罩把印品包好,可以减小纸张的变形。⑤机器速度对水墨平衡影响要做到心中有数,正式印刷前往往速度较慢,水墨偏大。⑥干燥油、调墨油的加入,会使水墨平衡受到影响,润湿液的浓度和量也要随之变化。记得有次在印刷四色版商标时,为了想让印品快些干,半途中加些干燥剂,上午印刷还正常,到了下午上班就出现问题了,印刷中网点总是糊版,清洗后,反反覆覆没印几张又出现同样问题,就这样折腾了一个下午,仍然没有解决,后来查阅了相关资料,才知道,是加干燥油的原因,量没控制好,使油墨在传递的过程中边印边干了,印版上的墨层不能有效的传递,印版上造成堆墨,在压力作用下,网点上墨层逐渐扩大糊版,加上中午休息了一个多小时,墨干皮,因此对这种因干燥油引起的糊版,不能用增大版面水分的方法来解决,应当将墨辊清洗干净,换上新墨,清洗印版。在生产中要慎用干燥剂,量一定要控制好。冬天天气冷,油墨不易流动,就加入调墨油稀释,有时会出现浮脏、糊版等现象,油墨的粘度被破坏,影响正常转移,水墨平衡也受影响,在墨辊、印版和橡皮布上逐渐堆积纸粉等,堆积到一定的程度时,就会引起糊版,因墨层不足造成花版,油性大引起浮脏,都要做到心中有数,了解油墨的特性,印刷油墨都有它的适应范围,加添加剂一定要控制好量,不能随意,油墨流动性过大会使网点扩散变形,印迹不能正确还原。油墨流动性不好,会造成印版受墨不足而花版,在一般情况下,原墨是适合印刷要求的,不宜盲目加调墨油稀释,调墨油也不宜边调边用。
      三、水墨平衡的要点及识别
      在生产中,墨稀水大,因油墨性能发生变化,油墨内聚力降低,分子间的引力减小,油墨流体层的内摩擦大大减小,趋向流体变化,为图文墨迹向周围铺展创造了条件,在机器压力的作用下,图文着墨不实,网点带刺,糊版也就出现了,油墨的抗水性能也随之下降,乳化程度提高,供版面的润湿的水,有较大一部分被油墨吸收,这样只好提高供水量来与油墨组成新的平衡,油墨的感脂性增加,易在印版空白部分或网点形成所谓的油腻或挂脏、版面水墨失去平衡,这样就给操作人员增加了工作量和劳动强度,带来了质量问题。墨稠水小,是印刷中比较理想的状态,油墨稠些分子间的内聚力大,内摩擦相应也大,印版着墨后,图文受内聚力的作用,网点不易变形,空白部分用较小的水润湿,就能抵抗油墨的侵蚀而保持平衡;油墨抗水性好,乳化程度下降,从而达到水墨平衡,这正是我们在印刷中力求做到的。印版表面图文结构不同,图文的载墨量也有所区别,实地较大的版面,在印刷中必须相应增加用水量来达到水墨的平衡,墨小水也相应减小达到一个新的水墨平衡。水份大除了水墨平衡被破坏外,它还影响了印刷中的纸张的变形、卷曲,造成翻印或套印的困难,纸张在水和压力的作用下变形,这样就给生产带来了一定的难度,严重的就成了废品。常见有以下几种问题:①墨色平淡,图文虚化,色彩陈旧 ,毫无光泽,②着色力降低,网点模糊、层次不清,③印版高调处易花,暗处易糊,④印迹不易干燥,易蹭脏,⑤易产生糊脏,⑥导致掉版,脱墨等。为了保证印刷质量,W/O(油包水)必须控制,O/W(水包油)的乳化油墨是必须严禁产生的。有几种比较简单的识别水份偏大方法:①墨斗中出现润版液液滴。②压墨辊之间出现液珠。③印迹墨层厚而不光洁,容易造成蹭脏。④墨辊上铲下的墨有小水珠。⑤印品软绵绵、潮乎乎的。⑥供墨不畅,容易脱墨。要成为一名优秀的技工,必须在生产中,仔细观察,总结经验,水墨平衡的掌握是可以实现的。

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