车间工人个人总结4篇

车间工人个人总结时光荏苒，20__年一眨眼又过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就下面是小编为大家整理的车间工人个人总结4篇,供大家参考。

车间工人个人总结篇1

时光荏苒，20__年一眨眼又过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5%来自关系。

一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下:

1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中；

2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；

3、积极配合组人员调动，在一车间人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作；

4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然e人员只有2人），人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标"精英制，缩减人员提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向：

1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距；

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升；由於上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

三、结论：

随着公司的__推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

车间工人个人总结篇2

光阴荏苒，转眼间20xx年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年，可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响，造成钼市场价格大幅度下滑，行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响，生产不能正常运行，分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态，累计停产达一个半月左右，制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势，在公司经营班子的英明领导下，磨浮车间全体员工，能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划，为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下：

面对利润小、产品积压等不利因素，公司经营班子想方设法确保了生产运行，车间全员急公司所急、想公司所想，积极组织生产，采取必要措施，紧密配合公司“管理提升年”活动的开展，挖潜力、降成本、提指标、增效益，最大限度的扩大利润空间。

一、强化生产技术指标的稳定与提高。

车间全年生产完成情况如下：

1、原矿处理量：1626288.98吨，占年度计划的93%；

2、精矿金属量：1131.24吨，占年度计划的94%；

3、平均回收率：85.32%，比年度计划提高了0.32个百分点；

4、平均品位：46.62%，比年度计划提高了1.62个百分点；

5、平均运转率：87.97%

从上述情况所看，虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺，主要是停产原因造成的，如果按实际生产日计算，也有不同程度超计划，3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果：一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持；另一方面车间加强生产指标的管理，狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划，制定当月生产目标，并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法，把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的，和工资挂钩；当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的，实行当班奖罚措施，包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工，使其真正的实现。其次，在于员工的操作技能的不断提高，责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训，从理论的实践，使每个员工理论上有提高，实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”，对指标挂牌，栾川吧当天完成最好的操作工，姓名、指标牌上记录，谁打破记录显示谁，使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习，起到了用心操作共同进步的作用。再者，增强设备管理力度，磨浮车间战线长、设备多，设备能否安全良好的运行，将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键，检修时对重点的机械、电气等设备认真检查，保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题，车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机，定时、定点巡视，充分做好“三定”工作，确保设备的正常运行，为生产的有序进行打下良好基础。

二、加强生产成本的压缩与控制

众所周知，产品市场价格下跌，要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本，这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去，企业将难以生存，为此公司经营班子绞尽脑汁，理思路、挖潜力，在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨，这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理，积极应对公司降成本的总体要求，车间班子多次开会研究方案、采取措施。

1、分解材料成本

车间成本为12.50元/吨，其中电费为8.25元/吨，材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同，所用设备不同等因素，将材料费分解到每个岗位，包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等，使每个员工身上都有材料成本，把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。

2、建立岗位台帐

每个岗位当班发生的材料费，做账面记录，月底汇总，按实际发生费用和、计划成本比较，节超部分，车间将进行考核。

3、严格出入库手续

车间有专人负责材料领用工作，杜绝乱领乱出材料，栾川吧减少小材料的流失浪费，如小五金、电料等，必须明确更换位置，同时做记录、签字，以便查找是否属实。

4、规范药剂制度管理

车间依据矿石特性，制定相应的药剂制度，实行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克，氢化由70克降到45克，并且在煤油管道上安装计量表，2#油采用四班四个加药箱的办法，以便考核每个班的使用量，氢化物当班专人到中心库领取，做到当班有记录，月底统一考核管理。

5、加强车间用电管理

用电成本占到车间生产成本的70%左右，电费是否控制到位，将直接影响生产成本。因此在这方面，车间也做了大量工作，针对照明用电，严格开关灯时间，杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换，这其中包括1000KV变压器一台，30KW搅拌桶电机一台，22KW渣浆泵电机两台，132KW渣浆泵电机更换为100KW电机两台。粗略计算下，通过以上用电管理，每月可减少4-5万度电能。

6、加强修旧利废管理，磨浮车间设备多，配件使用量大，车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的，尽量不更换新设备，比如：对磨机衬板改造，不再用填充条，同时延长使用寿命，磨机联合给矿器，一台新的要7万多元，自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台，簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块，节约2.8万元，对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层，重复使用，废旧螺丝集中过丝重新使用等等。

三、提高现场管理，紧紧围绕“管理提升年”做文章。

就20xx年严峻的市场形势，许多企业处于停产状态，但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定，公司选择的是正常生产，完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产，这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”，旨在深化管理，精细化管理，车间积极配合此项活动的开展，采取了多项措施：

1、广泛宣传，营造氛围。

为了全体员工从思想上重视起来，利用班前班后会，对职工讲形势、讲政策，同时利用板报专刊进行文字宣读，调动员工们的生产积极性，达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的局面。

2、集思广益，群策群力。

磨浮车间有职工百余名，每个人都有不同的思想和智慧，栾川吧就像是一个人才库，如果能够激励大家积极建言献策，把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位，分工种座谈探讨，并组织“假如我是车间主任”的征文活动，收到了许多建议、好措施，体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。

3、狠抓安全教育，提高安全意识。

一个企业能否良性运转，安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等，任何一项事故的出现，对公司对家庭所造成的损失时无法估量的，因此，车间在抓管理中，把安全生产管理做为重头戏，甚至提的比生产更高，班前会上强调，并且每月1号召开安全例会，学习安全法则和安全知识，定期排查安全隐患，使员工牢固树立“安全第一”的思想理念，增强安全意识。

4、加大“6S”推行力度，美化工作环境。

自20xx年公司“6S”管理工作以来，车间就认真落实该工作，由一名车间副主任专职负责。20xx年中对“6S”管理，车间丝毫没有松懈，而是进一步加大力度，六个方面在循序渐进，涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位，不能说一尘不染，但以前相比改善了许多，洁净明亮，不用为迎接上级领导视察而突击打扫。

20xx年度的工作已经结束，成绩的取得在于上下一心，共同努力的结果，但不足之处还较多，重点体现在：

1、生产指标波动较大，班组之间相比差距大，不能平衡发展。

2、现场管理力度还有欠缺，执行力不够，员工的素养有待提高。

3、设备管理方面还不够完善，备品备件计划不够详细，设备小事故还有发生。

4、安全管理方面还需提高，20xx年虽然没有大安全事故，但员工们小伤小痛时有发生。

5、劳动纪律不够严肃，要求了是一个样，放松了就又是一个样，不够稳定。

总之，20xx年我们顺利的走完了，这一年中包容了心血和汗水，悲伤与欢乐，成绩与不足，栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持，感谢兄弟单位的紧密配合，感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴，为不足感到愧疚。面对20xx年新的一年，我们会一如既往的走下去，更好发挥优点和长处，正视自己的不足，力求改善，同时希望公司在新一年中：1、改善好员工的起居生活；2、调整好劳动制度，四班三倒，有不利因素；3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好，请公司领导放心，磨浮车间人力求做的更加完美，为公司的壮大增光添彩。

车间工人个人总结篇3

xxxx年，在站领导的正确领导下，在各部门的配合协作下，在全体检修职工的共同努力下，检修车间本着应修必修、修必修好的原则，实行计划检修，大力加强机电设备的维护与技术改造，全年计划性检修20多次，消缺242项，技术改造8项，圆满的完成了全年检修任务，为我站发电再创历史新高奠定了坚实的基础。

一、设备维护及检修任务完成情况

设备消缺，我们要求提前处理，尽早处理。设备检修，提倡“修旧利废”。要求检修人员在认真巡视外，要经常性的与各车间联系，了解设备运行情况，处理突发事件时，做到随叫随到。截止12月中旬，设备缺陷统计257条，除个别需停电或停水检修外，共计消除缺陷242条，消缺率94%。完成电气工作票62份，水机工作票48份，合格率100%。

1、计划检修及设备维护。年初，检修车间全体人员在站领导的领导下，春节放假晚，收假早。分别对一车间3台机组转轮进行了补焊处理；对自建站以来存在的3台机尾水进人门从未打开做了检查处理、检修排水泵底阀坏缺陷进行了修复完善；对一车间2#励磁机进行了一次大修，车削了整流子、滑环，调整了励磁机转子同心度；对一车间蓄电池组进行了活化实验。根据设备维护周期表对调速器、蝶阀油压装置、空压机、水泵、行车等设备进行了多次维护；对全站二次接线端子、继电器进行了维护；对库存备用导瓦从新做了标记，并对其进行了清洗防锈处理；对车间各大铁门、35KV间安全通道进行了防锈处理；雨季来临前更换二车间10KV柱上开关绝缘油。

2、抢修了一车间2#发电机出线开关手车隔离插头烧坏事故。

3、参与10KV锰厂线、10KV生活区线、10KV坝区线改造工程，并为其加工大量金具。

4、更换了二车间2#、3#发电机励磁空气开关，并对2#、3#发电机刷架位置进行了调整。

5、调整变压器、油开关油位共计13次。

6、吊芯检修了东坝间10KV防汛变压器以及防汛备用变压器。

7、调整了风机室风机控制柜位置。

8、抢修更换生活区生活用水穿越公路段总干管。

9、为二车间制作安装了方便小门。

10、冬季来临前，配合办公室对取暖用锅炉管路进行了维护。

11、制作并安装了变电所高压室、办公室3面铁门。

12、修旧利费方面，为一车间、二车间、变电所加工了4张值班桌，以及为教室加工黑板一面，为一车间加工货架两个。

二、设备技术改造

为提高设备自动化运行水平，减轻劳动强度，在节约原材料的前提条件下，我们对耗能设备、带隐患设备进行技术改造，车间内部共提出合理化建议25条，被站采纳12条。

1、一车间2#机主轴密封改造。在20xx年对2#机主轴密封改造的基础上，今年初，对该密封装置进行了改进，增加了润滑水，运行至今，效果良好。

2、一车间3台机水导排水管路改造。将原3台机水导冷却水排至集水井管路改为既可排至集水井又可排至尾水渠。正常运行时水导冷却水排至尾水渠，集水井进水量大幅度减小，集水井排水改为自流，这样就大大的节约了厂用电，也减小了运行人员劳动强度。

3、参与了4#机调相可行性分析、准备及运行工作。4#机调相运行为提高石头河电力系统功率因数开辟了新的途径。

4、一车间3#调速器油泵控制回路改造。

5、一车间2#机旁屏各导轴承事故信号回路与故障信号回路分开。

6、一车间“石-变”线路开关位置、手车位置信号引至模拟返回屏。

7、一车间主变风机自动控制恢复以及增加第二组冷却风机。

8、一车间主变低压侧油开关二次插头改造。

9、二车间2#、3#机中导端盖改造，甩油环连接方式改造。

10、二车间3#发电机中性点加装自动投入接地装置。当3#发电机带厂用400伏母线运行时，该装置自动将3#发电机中性点接地，保证了220伏用电设备的工作电压。

三、职工学习情况

年初，车间制定了详实可行的学习计划，每位职工也制定了个人学习计划及要达到的目标。对于参加检修时间短的同志，明确了师徒关系，工作时尽量安排师徒在一块工作，创造学习机会。经过不懈努力，4名水机人员通过电焊工技术鉴定并取得电焊证，一名电气人员取得电工作业证。

检修工作继续实行“检修工作程序表”，要求各班组在检修开工前，必须组织学习相关知识，共同研讨检修方案，检修工作结束后，每位职工必须对检修工作都进行总结。全年共召开技术研讨会10次，集体学习19次，办技术问答12期，业务考核2次，每位职工业务学习笔记、思想教育笔记分别超过5000字。

四、“创佳评差”及“安康杯”竞赛活动开展情况

为了使检修车间的各项工作制度化、规范化，车间在狠抓安全工作的同时，完善了车间“创佳评差”考核办法，继续实行“上班签到制”，基本消除了上下班迟到、早退现象。

在“安康杯”竞赛活动方面，车间共组织集体巡视2次，发现缺陷20余条。参加了1次站组织的安全签名活动。全年共计观看安全录象2次，学习事故教训2次。组织事故演练6次。召开摩托车驾驶员安全会议2次。

在“创佳评差”活动中，有5人次受到站奖分。

回顾过去，展望未来，检修人员的检修工艺在不断的提高，爱岗敬业的意识在不断增强。检修工作在取得成绩的同时，又能及时、客观的总结经验和教训，使我们的检修工作逐步走向专业化、正规化。为了更好的完成今后的工作，我们将戒骄戒躁、团结协作，在新的一年共创辉煌。

车间工人个人总结篇4

光阴似箭日月如梭，转眼间，20xx年已过去了一半。回头想想这大半年，不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。20xx年，在公司领导指导及关心下，车间全体员工通过不懈努力，顺利完成上半年工作任务。工作中，我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结：

一、 工作成绩和方法

1、 包装发货任务圆满完成 新春过后，随着销售业务的增长、订单增加，装配车间包装出货生产任务持续上升；面对此景，应对时机，我们不断充实力量，最大程度的保障了出货及时性；1-6月，车间完成发货19691359.48件；其中内销累计完成发货18120804.38件，外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力，最大程度上发挥发货员潜能，保障发货任务完成的及时性，车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施，顺利完成了生产任务。

2、 车间账务，财务盘点首度实现0差异 装配库存发货直接关系到公司切身利益，面对过去的差异，车间从源头抓起，采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施，自3月份以来，连续3个月库存实现0差异，有效地杜绝了装配内外贸库库存差异，从根本上解决了库存问题。

3、 车间现场改善 过去，由于车间场地限制，大批物料堆积现场，造成物料标识不清混乱局面；针对此情况，车间在公司领导的支持下迅速整改，将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域，从而有效地避免了物料混料风险，保障了车间整体清洁清爽。

4、 统一思想、优化工作岗位、明确工作职责 在人员较多的情况下，车间从实际出发，实行专人专岗环环相扣，这样一来，谁出问题，问题出在哪，都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。

5、 生产安全 半年以来，车间0安全事故；为消除安全隐患，杜绝安全事

故的发生，车间采取每日早会宣导，上岗前班组长对操作工进行正确操作指导，车间管理人员不定时检查，发现异常、隐患及时纠正，真正意义上做到“安全第一，预防为止，综合治理”的总方针。

二、 不足之处及改善措施

1、 质量事故，客户投诉 半年以来，客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次，发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况，车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正，采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施，以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生，车间正努力制定长久性有效控制措施，完善标准，严格执行“三检”原则。

2、 备料现场目前车间虽已划分备料区，但离理想目标还是有差距的，为使外围备料区能有一个干净整齐的环境，车间正着手实施区域责任制措施。

三、 下半年工作计划

面对当前的市场形势，工程机械行业已进入了休眠期，销售业务订单随之减少；生产任务量相对降低；在此情况下，装配车间下半年规划如下：

1、 持续推进外贸发货；力争在8月完成所有外贸订单发货；

2、 生产淡季期间，车间将加强自身锻炼，扎实基础，推进员工技能训练及对包装知识的了解，为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3、 保产量，抓质量 在有效时间内完成本部门工作任务，降低生产成本，严把质量关；车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导，对上半年所发生的质量事故全方位总结，以实例进行现场指导，对可能存在的质量事故隐患提前预防。

四、车间目标

1、 在有效时间能，实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异；

2、 使客户满意我们的包装，保质保量最大程度的满足客户要求；

3、 库存、发货持续保持0差异；