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    操作学习总结4篇

    时间:2024-04-08 12:33:03 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    操作学习总结作为自动化专业的学生,在初步学习了现场总线控制技术后,我对以后工作中可能会运用到的一些知识以及信息作了收集和整理,如下:现场总线技术是在下面是小编为大家整理的操作学习总结4篇,供大家参考。

    操作学习总结4篇

    操作学习总结篇1

      作为自动化专业的学生,在初步学习了现场总线控制技术后,我对以后工作中可能会运用到的一些知识以及信息作了收集和整理,如下:

      现场总线技术是在80年代后期发展起来的一种先进的现场工业控制技术。它集数字通信、智能仪表、微机技术、网络技术于一身,从根本上突破了传统的“点对点”式的模拟信号或数字-模拟信号控制的局限性,为真正的“分散式控制,集中式管理”提供了技术保证。现场设备互连、良好的互操作性、分散的功能模块、开放式互连网络等特点,不仅可以保证目前工业控制对数字通信的要求,而且使它与Intranet或Internet互连构成多层次的复杂网络成为可能。

      1、现场总线的特点

      现场总线通讯协议的结构是根据国际标准化组织提供的ISO/OSI模型来制定的。标准ISO/OSI模型有七层框架,但根据工业控制的特点,多数数据总线协议都是采用了其中的物理层、通信层和应用层。这样可以保证实时通信,并在此基础上已经发展起来了FF、CAN、Profibus、LONworks、ControlNet等总线协议。

      2、现场总线的应用

      目前,CAN总线、Profibus以及LONworks在世界范围都有着非常广泛的应用。CAN总线以其可靠性、实时性等特点在工业控制场合得到广泛应用,如国际上的几大汽车生产厂商多使用该总线。但是,随着新型现场总线的性能不断改进,CAN在传输速度和传输距离方面,特别是在远程通信方面,慢慢暴露出了它的不足。但是由于它推出的较早(是进入中国市场最早的总线之一),所以在工控方面仍然占据了很大的市场。

      Profibus是目前极为成熟的一种现场总线。由于它以西门子的PLC系统为控制核心,具有强大的控制功能和可靠性,所以很多大型项目都青睐Profibus。Profibus在欧洲市场占有主导地位,其三个子标准DP,FMS和PA分别在分布式控制系统的高速数据传输方面、楼宇自动化和电气传动方面、过程自动化方面具有绝对的市场。在中国,Profibus在离散控制和过程控制方面,特别是在一些重大项目中(如近期中标的三峡大坝闸门控制系统),均有广泛的应用。

      LONworks具有比其他总线更显著的智能性,所以在智能楼宇、家庭自动化方面有得天独厚的优势。在我国,LONworks主要占据了这个方面的市场。

      另外,FF总线和ControlNet进入市场较晚,特别是在中国市场,所占据的市场份额不大。但是它们的发展趋势极为强大,由于它们在技术上具有比其他总线更为明显的优势,所以被越来越多的用户所青睐。可以肯定的说,这两种总线在几年之后将成为市场上的主流总线。

      学习中我发现了很多的不足,除了需要吃透专业知识以外,还应该不断的去更新自己的知识,这样才能在自动化这片领地闯出属于自己的天空。

    操作学习总结篇2

      xx年11月20—22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。

      回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。

      xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。

      老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。xx老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,要走的路还很长很长,差距也是很大很大。

      总之,本次课程培训转变了我们的思维,放飞了我们的思想,提高了每位教师的知识储备,开阔了我们的视野,启发了我们的教学思路。此外,本次培训还让我有机会认识了很多来自五湖四海工作在高校计算机操作系统教育战线上的教师朋友们,能与他们一起学习、交流让我受益匪浅。在这里我要感谢教育部组织了这场精彩的培训,感谢xx教授、副教授辛勤的劳动与无私的奉献。

    操作学习总结篇3

      首先感谢卓资电厂及设备检修部的领导给我们提供了这么好的一个学习机会,这次能有机会参加DCS系统的培训我感到非常荣幸。虽然只有短短的两周时间,但是通过这次培训使我对DCS控制系统有了一个新的认识和了解。

      我们热工专业一行两人前往国电南自参加TCS3000分散控制系统DCS组态学习。通过此次学习使自己由一名对DCS系统了解得不深到比较系统的掌握,自己在对DCS系统的认识上也有了一个质的飞跃,从而提高了自己解决和处理问题的能力,对工作的热情也在不断的高涨。

      集散控制系统简称DCS,主要作用是对生产过程进行控制、监视、管理和决策。它能比较详细的观察到生产装置的运行情况,保护生产装置,使生产事故消灭在萌芽状态。可见整个DCS分散控制在生产中是起着多么重要的作用。此次学习也进一步肯定了DCS系统在生产工作中的重要性。

      下面就将学习情况作一总结:

      我厂采用的TCS3000仪电一体化分散控制系统下位软件是采用MOX公司成熟的MOXGRAF软件,其中包括大量工控应用所需功能模块,

      同时也可以采用符合IEC16331-31标准的编程语言定制用户自定义模块,采用该软件提供的模块和自定义模块,可以构建各种规模的分散控制系统。

      培训分两个阶段:

      1.理论学习:

      首先在工作人员的介绍下我们系统的了解了TCS3000分散控制系统的概况、创建工程、操作员站功能、工程师站功能、数据组态、控制策略组态、系统配置和维护。DCS(DistributedControlSystem)近年来在热电生产中应用越来越广泛。DCS控制系统逐步形成顺序控制SCS、数据采集DAS、燃烧器管理BMS4大系统、模拟量控制MCS等等方面都得到了极大的提高。DCS分散控制系统是由操作员站、工程师站、历史站、输出设备、分布式处理单元及IO模块、电源机柜等组成。操作员站是DCS的重要组成部分,是指具有人机交互功能的计算机的一种。工程师站是系统组态、管理和维护工程的计算机。历史站是记录并保留生产过程中的历史数据。

      DCS系统设计合适的冗余配置和诊断至模件极的自诊断功能,具有高度的可靠性,系统内任一组件发生故障均不会影响整个系统工作,DCS系统的特点是集中管理分散控制。

      其次,我们学习了逻辑编程与修改,我厂现在用的DCS系统逻辑经常会因为设备的变动而进行修改,通过这次机会,我们在专业工作人员的带领下,认真对DCS系统的逻辑编程与修改进行了系统的学习。

      以下是我厂DCS系统组态软件的一般使用步骤:

      学习内容如下:

      1)新建工程(数据库总控):在正式进行应用工程的组态之前,必须针对该应用工程定义一个工程名,该目标工程新建后便新建起了该工程的数据目录。

      2)硬件配置(设备组态):在工程中定义应用系统的硬件配置。数据库定义(数据库总控):定义和编辑系统各站的点信息,这是形成整个应用系统的基础。

      3)工程基本编译(数据库总控):在设备组态编译成功的基础上,数据库编辑完成后可以进行基本编译。

      4)服务器控制算法组态(服务器算法组态):是用来编制服务器算法程序的。

      5)工程完全编译(数据库总控):在服务器控制算法工程编译和基本编译成功之后可以进行联编,生成控制器算法工程。

      6)控制器控制算法组态(控制器算法组态):是用来编制控制器算法程序及下装控制器的。

      7)绘制图形(图形组态):用来绘制工艺流程图的。

      8)制作报表(报表组态):用来制作反映现场工艺数据的报表。

      9)工程完全编译(数据库总控):生成下装文件。

      10)登录控制器,将工程下装到主控单元(控制器算法组态)

      11)下装服务器、操作员站(工程师在线下装)。

      12)运行程序并在线调试。

      在系统组态前,先进行前期工作,包括确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置(系统的规模、各站IO单元的配置和测点的配置等),还要提出对流程图、报表、历史库、追忆库的设计要求。MACS系统容量:模块0~125、现场控制站10~49、操作站50~79的范围。总体使用IP协议,分为130、131、128、129四个网段,其中130和131网段联系工程师站与操作员站,它们组成的网络称做监控网;128和129网段联系工程师站和现场控制站,它们组成的网络称做系统网。现场控制站与现场设备组成控制网,期间不使用网络协议。服务器与操作员站和现场控制站连接,使用HSIE网络协议,无IP地址MACS系统的硬件和软件。根据现场检测仪表检测到物理量(如热电阻、热电偶、变送器等设备)传送到DCS系统,通过DCS系统对现场的调节机构和执行机构(如调节阀、泵、风机等)对现场进行相应的动作。对于大多的DCS系统,多使用冗余机构(成对使用、互为备用)。

      2.实践上机操作。

      理论学习结束后,为更好的理解所学习的理论知识,我们进行了热电厂DCS控制系统的模拟搭建,用学习的理论知识完全从零开始搭建一个新的控制系统,从而达到对整套系统的结构精确细致的了解。同样也是对动手能力差的我们进行加强训练。

      以下是我们在模拟搭建热电厂DCS控制系统的过程和一些注意事项

      1)新建工程是整个组态中的第一个步骤。在正式进行应用工程的组态之前,必须针对该应用工程定义一个工程名,该目标工程新建后便新建起了该工程的数据目录。对该工程进行编组分域。工程创建完毕后系统自动在组态软件安装路径下创建了一个以工程名命名的文件夹,以后关于组态产生的文件都是存放在这个文件夹中的。也可以导入工程:将其它计算机上组态的工程导入到本机上作为参考或者继续组态。

      2)设备组态是在工程中定义应用系统的硬件配置。设备组态分为:系统设备组态和I/O设备组态两个部分。

      (1)系统设备组态

      系统设备组态是完成系统网和监控网上各网络设备的硬件配置;系统设备组态要用到的基本概念:

      节点:网络上所连接的能完成独立功能的单元,包括服务器节点(SVR节点)、现场控制站节点(FCS节点)、操作员站节点(OPS节点)等。服务器:站号为0;现场控制站:站号为10~49;操作员站:站号为50~79;

      设备:网络上每个节点中所挂接的硬件设备。

      (2)I/O设备组态

      I/O设备组态是以现场控制站为单位来完成每个站的I/O单元配置。I/O设备组态要用到的基本概念:

      通信链路:指有相同通信介质、通信参数和通信端口的物理线路。通信参数:指完成链路通信所需要的参数及设备配置信息。

      设备:指挂接在通信链路上,可以独立寻址的I/O设备,如各种类型的I/O单元。每个设备都有对应的设备地址、设备说明,以及不同的设备属性。

    操作学习总结篇4

      为了保障职工的安全,防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的。进行了安全生产操作规程的培训,让各岗位职工对其各种设备操作规程有了更加详细的了解,并让其掌握其操作的要点和在生产中的各个方面,并让职工相对以前的工作经验进行深刻的比较,更新职工很多新的观念,以及操作技巧,从而提高职工操作的水平和生产过程的中的安全等级。以下为这次培训的内容:

      一、对各个班组的作业特点和操作规程进行详细的讲解,让这些操作规程知识牢牢的印在职工的脑子里

      二、按照班组进行分组,对不同的班组不同的操作规程进行解说,让对应的操作规程深入到每个职工

      三、现场的安全生产活动制度和纪律进行重点的强调。

      四、个人安全防护用品正确佩戴方式进行教育,并在培训会上对在场个别职工不按照要求进行正确佩戴安全防护用品进行点名批评。

      五、以ppt的形式,对典型事故案件进行播放,让这些不按照操作规程进行操作事故作为一个血的教训深入到每个职工的心里。

      六、对职工以考试的形式,对职工培训进行总结。

      七、通过培训后的考试测评成绩看,培训取得了预期的效果。

      今后工作中对安全生产打下了良好的基础。

      通过此次培训,全体职工对各自所对应的操作规程有了全面的认识与了解,安全意识得到了更进一步的提高,同样操作水平得到了提高。下一步工作中,我们将在在深入学习、强化各岗位操作规程的基础上,加强安全生产意识的提升,把“安全第一,预防为主”的安全意识,一直贯彻到实际的生产生活中。

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