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    高速公路改扩建工程桥梁拆除施工技术

    时间:2023-04-16 17:35:05 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    江 凯

    (安徽省交控建设管理有限公司,安徽 合肥)

    在国家经济朝着高水平递进过程中,交通基础建设广泛推进。早期因相关标准和作业水平限制,上跨高速或既有高速桥梁的耐久性、安全性、适用性与近几年相比均存在不足之处,无法满足现今时期地域交通运营安全性要求,桥梁改扩建势在必行。桥梁拆除是高速公路改扩建作业的重要组成部分,也是不确定性、风险最高、施工难度最大的一部分,桥梁拆除施工方法的选择及施工组织,将影响整个工程进程。因此,探讨改扩建工程中的桥梁拆除作业工艺具有非常重要的意义。

    1.1 基本情况

    某高速公路改扩建工程为分离式立交桥。工程中孔上跨交通量密集的主干道,相距1 488.65 cm~1 800 cm,交叉角度为76°,最大纵坡为0.35‰,最大横坡为2.20‰。初期规划既有桥梁全部拆除扩建(除桩基础)。既有桥梁上部为(30+40+30)m 现浇连续非预应力变截面箱梁(预应力混凝土简支空心板结构,见图1),单跨重量为150 t;
    桥墩位置梁体高度为3.0 m,桥台位置梁体高度为2.1 m,下部为双圆柱式桥墩、肋板式桥台,重量为35 t。既有桥梁全幅板梁高度为80 cm,共计60 片,轨道顶部、既有桥梁底部之间相距7.2 m,桥梁底部、线上承力索净高为0.72 m,上行线加强筋、桥墩既有盖梁横向净距离为0.70 m,拆除期间需保证上跨主干道顺利运营。

    图1 现浇连续非预应力变截面箱梁结构

    图1 中,1 为主梁的上顶板;
    2 为中横隔板;
    3 为端横隔板;
    4 为钢腹板;
    5 为预应力钢绞线;
    6 为主梁的下底板。

    1.2 拆除思路

    由既有高速公路交通量可知,其交通量达到48 000 辆小客车/日,不适用于完全封闭作业,在既有桥梁拆除期间需保证双向车道通行能力,且拆除时机与高速公路改扩建总体路基拓宽、主线桥梁拼宽保持一致,确保结构拆除期间既有桥梁解体、结构体系转换、切割破碎、卸除移运环节均无失稳、断裂、破坏、倾覆问题,最大限度降低拆除操作对过往车辆及人员、建筑物、交通安全的威胁。根据操作要求,封闭前期准备作业占据比重较大。

    交通封闭用时最大,占全部拆除作业用时的60%。在交通封闭前准备时,需要统计拆除机械设备,包括6 台切割机液压动力站、8 套金刚石绳锯机头、4套挖掘机、500 m 金刚石绳、16 张金刚石锯片、10 桶48#液压油等,并配置主要作业人员,包括切割组、机械操作人、吊装人、设备维修人。

    相关准备工作完成,先封闭高速公路超车道,将临时支撑架设在高速公路改扩建工程既有桥梁中央分隔带、封闭道,再封闭紧急车道并搭设临时支撑,按设计位置进行金刚石绳锯切割,断开既有桥梁。断开既有桥梁后,拆除中央隔离带、封闭道临时支撑,将桥墩区域梁体吊离到指定位置并凿除,恢复交通。

    确保剩余梁段无垮落风险后,封闭紧急车道,由中间位置朝向两边,对称拆除拱上梁板,按设计切割位置进行金刚石绳锯切割,断开拱部,经专业吊装工具移运梁段,拆除上部梁板后主拱肋,确保拱肋受力状态较为安全稳定。

    最后,封闭高速公路左幅交通并搭建临时支撑,锚固支架、梁体,破除翼板、防撞墙,沿着第二跨中央分隔带,朝向箱梁横断面,破除箱体,逐块、逐段凿除[1]。凿除后,清理现场并恢复封闭交通,按照同样的方法,完成第三跨箱梁、第四跨箱梁拆除,确保拆除桥段稳定的情况下恢复交通。

    既有桥梁拆除作业中,主梁吊装拆除顺序、下部结构切割方案是重点内容,也是难点部分,整个模块操作合理性关乎既有结构拆除安全性与经济性。

    2.1 下部结构盖梁切割方案

    下部结构盖梁切割需要考虑最适宜切割位置以及最佳切割操作顺序。在下部结构切割前,分析既有桥梁切割工作情况下的静力,并以数值模拟的方式,了解切割状况下的盖梁内力状态,确定最佳盖梁切割部位。常用的分析手段为有限元软件,先对分析盖梁拆除前的受力数值(自重荷载),再分析盖梁跨中节点约束释放后受力状态,最后释放既有桥梁墩部位置单元节点约束,模拟切割拆除作业,确定盖梁承受应力最均匀的切割部位。

    2.1.1 有限元分析

    借助“桥梁博士”有限元软件,构建桥梁盖梁模型,上部结构恒定荷载依据支座实际作用力、作用位置集中施加到相应节点位置,盖梁自身重量则经有限元内置程序计入自重。活动荷载作用期间,将各个1~18 单位作为活动荷载自定义依据,横向移动布置,受两跨结构纵向影响线的直接影响[2]。

    如图2 所示,桥梁下部结构有限元模型可划分为18 个单元,作用于盖梁上部位置集中力P、车道荷载下支反力R 之间的关系如下:

    图2 桥梁下部结构有限元模型

    式(1)中,P 为盖梁上部位置集中力,MPa;
    R 为车道荷载下支反力,MPa。根据式(1),结合现有数据,得出有限元模型中不同状态下中跨弯矩见表1。

    表1 不同状态下中跨弯矩

    根据有限元分析结果,得出盖梁由中跨位置、1/4跨周边切割时,桥墩位置弯矩较大,分别为495.6 kN·m、417.6 kN·m,安全风险较高;
    而在桥墩位置拆除盖梁时,弯矩较切割前减少28 kN·m,盖梁内力下降。因此,可以先切割桥墩位置盖梁,再切割盖梁中跨,最后切割1/4 跨位置盖梁。

    2.1.2 金刚石绳锯切割方案确定

    切割操作时,选择切割平直、操作快速、尺寸精准、作业安全无碎块飞溅、噪音较低的金刚石绳锯切割方案,以液压马达驱动金刚石绳索绕切割面高速运转,在经金刚石单晶研磨切割体的同时,配合水冷却冲走研磨碎屑,完成对密集钢筋混凝土料的切割[3]。因金刚石绳锯切割可经高压油管远距离控制,振动、噪声均处于较低水平,可基本实现既有桥梁无扰动切割。金刚石绳锯切割参数见表2。

    表2 金刚石绳锯切割参数

    根据表2 设计金刚石绳锯切割设备参数。

    2.1.3 切割操作要点

    改扩建工程中,桥梁下部盖梁金刚石绳锯切割流程见图3。

    图3 桥梁下部盖梁金刚石绳锯切割流程

    根据图4,有序进行桥梁下部盖梁金刚石绳锯切割操作。第一步,确定切割位置,切割位置由设计图纸确定,具体见图4。

    图4 金刚石绳锯切割位置

    图4 中,1 为切割缝。

    在切割位置搭设临时支撑,临时支撑参数见表3。临时支撑稳定后,启动电动马达,调整主动轮,绷紧金刚石绳,并持续供应循环冷却水[4]。

    表3 桥梁下部盖梁金刚石绳锯切割部位临时支撑参数

    切割期间,密切观察机械稳定性,根据观察结果进行导向轮的持续调整,确保金刚石切割绳未超过平面,且运转线速度为27 m/s[5]。在运转稳定情况下,作业者可以采用2 台金刚石绳锯机横向全幅分段切割,各跨之间距离为6.5 cm±1.5 cm。切割后,经专业吊装工具将切割物(跨中与1/4 跨切割截面5.3 m2,墩部切割截面7.0 m2)调离平面,吊离孔位于翼缘板、腹板交接位置,吊离孔纵向长为2.5 m±0.5 m。

    2.2 主梁吊装拆除方案

    主梁吊装拆除需要考虑高速公路通行要求以及新上部结构搭建要求。以往机械破碎主梁的方式需封闭操作,对预先留设操作空间具有较高要求,且存在噪声大、不确定风险因子多、作业扬尘多的问题[6]。为满足交通要道正常运营要求,作业者可以利用基于SPMT(self-propelled module transporters,自行式运输机械)的快速托运支撑系统,选择中心回转、横行、直行、斜行、八字转向等模式,经顶升工具顶起分割梁段,沿设计路线运输到规划场地。

    基于SPMT 的吊装拆除流程见图5。

    图5 基于SPMT 的吊装拆除流程

    在基于SPMT 的吊装拆除前,作业人员应联系管线部门,改移临时架空线管,并在既有桥梁一侧进行存梁场地设置,存梁场地与高速公路边缘标高一致,均为30 cm 碎石水平碾压密实后摊铺水泥面。准备完毕后,拼接组合6 轴线动力车、动力模块,形成一排移动运输模块车组[7]。同时,根据结构受力状态,借助1.5 m 高钢筒支撑落梁支架、托梁支架。支撑平稳后,先封闭左幅车道,开设中央分隔带临时改道口,右幅车道正常运营,促使左幅梁板落到模块车中央,经模块车将拆除梁板水平运出场地。同理,封闭右幅车道,改道口到左幅,快速完成移动运输。在左右幅梁板移动运输期间,作业者应采用分级顶升方式,分别依据60%载荷、80%载荷、100%载荷、最大105%载荷的标准,进行顶升运移,顶升速度超过20 mm/min 但小于50 mm/min,整体向上顶升20 cm。顶升后沿着前期规划快速移动路线运离现场,完成体系转换。

    统计高速公路改扩建工程既有桥梁拆除过程监控结果,得出监控结果见表4。

    表4 高速公路改扩建工程既有桥梁拆除过程监控结果

    如表4 所示,SPMT 与金刚石绳锯切割结合作业模式下,梁体、支撑结构、车组、地基基础均处于正常状态,切割移运拆除期间无异常,作业效率较高,满足预期作业要求。

    通过上述总结和分析,在既有桥梁拆除作业期间存在着不安全因素多、作业环境复杂、作业难度大等情况,亟待规范化、标准化的作业工艺。探索采用SPMT、金刚石绳锯机械支撑下的桥梁拆除工艺,是本高速公路桥梁拆除最适宜的方法,也可为类似货运任务繁忙、车流量密集的立交桥桥梁拆除提供借鉴。

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