300MW直接空冷机组真空严密性试验方法探讨
时间：2020-12-13 08:05:03 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
(内蒙古乌拉山发电厂，内蒙古 巴彦淖尔 014407)
摘 要：文章探讨了300MW直接空冷机组真空严密性试验 ，并结合实例进行了分析、总结。
关键词：直接空冷; 真空严密性; 试验；
发电厂
中图分类号：TK264.1 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2009)20—0110—02
1 直接空冷凝汽器(ACC )运行分析
直接空冷机组庞大的空冷凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分, 其作用是在汽轮机排汽口 处建立并维持真空, 使蒸汽在汽轮机内膨胀到指定的凝汽器压力, 以提高汽轮机的可用焓降 , 将焓降转变为机械功, 同时将汽轮机排汽凝结成水, 重新作为锅炉给水补到热力循环系统 中。其运行工况的正常与否, 直接影响到整个机组的安全和经济运行。凝汽器的真空, 即汽 轮机的排汽压力, 是蒸汽在凝汽器内凝结与凝结水之间形成的平衡压力。汽轮机排汽在恒压 下将汽化潜热传给冷却介质, 凝结成水。蒸汽凝结成水时, 体积骤然缩小(在正常情况下体 积约缩小300 000倍), 所以凝汽器内会形成高度真空。
机组在实际运行中，进入凝汽器(ACC )的气体主要来自负压系统的管道、阀门和汽轮机低压 缸的微漏，此外新蒸汽、疏水, 蒸汽排放及凝结水系统的补水等也要带入一部分气体。机组 在正常运行中进入热血传奇私服凝汽器的气体，实际上并非纯蒸汽, 而是汽、气混合物。凝汽器内的压力 就是这些混合气体的分压力之和。系统设置的真空泵就是不断地将漏入凝汽器的不凝结气体 抽出, 以免漏入凝汽器的不凝结的气体逐渐累积, 使凝汽器内的压力升高，不可凝气体影响 ACC 换热, 使得真空下降，机组效率降低，此外漏入空气会使凝结水含氧量高导致凝结水系 统管道，设备腐蚀。机组冬季运行, 漏入的气体会形成气穴，影响管束内蒸汽的流动，导致 ACC管束局部过冷。
2 真空严密性试验的方法及标准
2.1 真空严密性试验的方法
目前大容量机组普遍采用全部停运真空泵开始计时8min，取后5min的平均值计算真空下降 值的方法进行真空严密性试验。有的电厂采用停运真空泵，计时15min～30min，取全部时段 的 平均值计算真空下降值。后一种方法由于时间长，机组运行工况无法保证不变。空冷机组真 空受环境温度、风向、风速等的影响本身在发生改变，真空的下降值不能全面、准确的反映 ACC的空气漏入量。前一种方法因为时间短，受外界影响较小，从实际试验情况看，也能比 较正确的反映空冷系统的严密性，目前普遍被采用。
2.2 真空严密性试验的标准
乌拉山发电厂2×300MW机组真空严密性试验按部颁标准进行, 在80%的负荷下，停止真空泵 运行进行计时，试验进行8min, 取后5min 真空下降的平均值计算，真空下降不大于300 Pa/min为合格，真空下降＜130Pa/min为优。取后5min 真空下降的平均值计算真空下降 值是因为试验时机组投入协调控制, 当真空开始下降时, 蒸汽焓降减少, 做功能力降低, 汽 机负荷降低, 协调控制为维持汽机负荷, 发指令使汽机调门开大, 导致进汽量增大。当真空 泵停止后, 这部分蒸汽导致了ACC 短时间内热负荷增加, 因此, 试验前几分钟真空下降较快 , 随着试验的进行, 蒸汽和凝结水之间重新达到平衡点, 真空下降速度减慢, 这时候真空下 降的数值才能比较准确的反映系统漏入空气量的多少。
3 真空严密性试验意义
真空严密性试验就是为了检验真空系统漏入空气量的大小。它是依靠真空下降值来衡量空气 漏入量的。具体地说就是在做试验时，停止真空泵运行后，ACC内的不凝结气体导致真空下 降，真空严密性试验是否合格以下降值多少为依据。但是当蒸汽在ACC中没有完全凝结的时 候也成为不凝结气体，所以在做真空严密性试验时要最大限度的保证蒸汽在ACC内全部凝结 。真空严密性试验才能比较正确的反映空气系统的严密性。
4 真空严密性试验过程中的控制
真空严密性是检验漏入空冷系统的空气量是否超标，它是依靠真空下降值来衡量的，所以 在做真空严密性试验时要尽可能的排除影响真空波动的因素。才能正确检验出漏入系统的空 气量。
4.1 影响真空严密性试验的主要因素
空冷机组影响真空的因素主要有以下几个方面：①环境温度即风机的出口风温。②ACC的冷却风量即风机的转速。③机组负荷即进入ACC的空气量。④真空系统的严密性。⑤自然风速和风向。
4.2 真空严密性试验过程中的调整
机组运行中由于影响真空的因素很多，所以在做真空系统严密性试验过程中要注意以下几个 方面的调整。
4.2.1 保持机组负荷和主蒸汽参数稳定。①做真空严密性试验时要退出AGC，AGC投入机组负荷随电网周波适时调整，无法维持负 荷的稳定。②协调控制投炉跟机（CCBF），汽轮机按负荷设定值自动调节负荷为设定值，锅炉调节 燃料维持压力的稳定。机快速于炉的反映。能够保持负荷基本不变。压力的偏差不会造成汽 轮机排气量（ACC进汽量）大的变化。
4.2.2 风机转速投入自动控制。由于不凝结蒸汽影响真空，所以做真空严密性试验时风机转数要投入自动控制，风机投入自 动，试验时随真空的下降风机转速会增加, ACC 内蒸汽和凝结水之间很快达到平衡点, 能够 保证蒸汽的适时凝结。避免不凝结蒸汽对真空严密性的影响。空冷风机投自动位置和手动位 置进行真空严密性试验，结果是不一样的。
乌拉山电厂#4、5机是国产的第一台300MW空冷机组。#4机在相同工况下，我们分别将空冷风 机置于自动和手动两种方式进行了真空严密性试验。试验时停止全部真空泵运行。试验共进 行了8min，机组负荷为220MW左右。
试验结果
试验数据列表：
在相同工况下空冷风机投自动控制，真空下降速度为200Pa/min。空冷风机手动控制，下降 速度为260Pa/min。两种控制方式，真空下降值有明显差异。
4.2.3 风机转速手动控制。做真空严密性试验时，如果风机转速控制采用手动控制, 即在试验时保持风机不变, 那么为 保证机组进汽量不变, 应该将机组协调切除, 保证汽机调门开度不变, DEH 功率反馈退出。
同时为保证进入ACC 的蒸汽能充分凝结, 试验时空冷风机转速最好以高转速运行,特别是逆 流风机要高转数运行，保证全部蒸汽的凝结，排除不凝结蒸汽对试验的影响。
5 根据季节选择合适的工况点
一般来说，带70%～80%额定负荷进行真空严密性试验。需要注意的是真空严密性试验应在合 适 的环境温度和负荷下进行，才能准确的反映系统的泄露情况。比如说，在炎热的夏季，当空 冷风机都全速或超频运行时，机组运行背压高，ACC内不可避免的有不凝结蒸汽，此时进行 真空严密性试验就不能正确反映负压系统的泄露情况。夏季高温时段真空严密性最好选在夜 间环境温度低，真空相对高的情况下进行。风机投自动控制，但不是全速运行，以保证做试 验时风机可以自动升速，最大限度地使全部蒸汽凝结。
在寒冷的冬季，好多时候ACC的逆流风机为防冻需要反转，此时做真空严密性试验，逆流区 域的不凝结蒸汽必然会影响真空严密性试验的准确性。同时逆流风机反转使得该列顺利流风 机区域管束内的蒸汽流速变慢，对真空值也有一定影响。所以在冬季应选择在温度较高的时 段，顺流风机投自动，逆流风机全部正转，并保持一定转速的情况下进行。
由于ACC在室外布置，真空值受环境影响很大，应避开大风、空冷岛冲洗装置运行等情况进 行真空严密性试验。
6 气压法气密性试验
新安装机组在分部试运期间，空冷系统安装完成后, 在蒸汽预加热管道临时加封堵，临时用 盲法兰堵住主排汽管道和排气装置连接处的孔，封堵疏水接口，凝结水管道，安全阀接口、 防爆膜接口加堵后对ACC 的真空系统应进行分段气压法气密性试验。分段试验系统包括主排 汽管道系统、抽真空管道系统及整个散热器，试验压力1.3bar（压力表读数为0.4 bar）， 充压24h，试验标准是压力下降24h不超过5kPa。分段打压后系统进行整体气密性试验 ,试验系统包括除分段试验系统外再加上冷凝水管道系统、疏水管道系统和冷凝水箱。充压2 4h，试验标准是压力平均下降小于300pa/h。
