PC,外墙施工技术在装配式住宅中的应用探讨
时间：2023-03-23 21:35:03 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
刘 智
（安徽省经涂规划建筑设计有限公司蚌埠分公司，安徽 蚌埠 233400）
PC 结构是一种预制组装结构，与传统的全浇混凝土结构相比，有较大不同，混凝土结构的构件大多是在工厂内完成的，在现场只起到装配、局部现浇的功能。而PC 外墙则是指将PC 技术应用于建筑物的墙板、楼板等大部件。通过这种技术，可以极大地简化工地的模板和支撑系统，减少工地建设费用，加快建设速度，提高工程质量。
预制装配式建筑是指在建筑工程中，对建筑物的某些部件和某些结构进行预制，然后采用装配的方法最终构成了建筑的建造工艺。一般部件在工厂完成装配后，要通过专业的运输方法把建筑工程运到工地进行安装。同时，还需要事先准备好钢筋和预留孔的位置，这是为了便于后期的装配和安装，在组装完毕后，要进行混凝土的浇灌，这样才能保证结构的完整性和安全。另外，将组装技术运用到建筑工程中，能保证工程建设的整体质量与效益。
预制装配式结构是一种新型的工业化结构，其具有明显的工程优势，使用的部件都是工厂生产的，具有较高的工业化水平，与传统的建筑相比，后期的组装可以极大缩短施工时间；
因为可以在工厂内进行浇筑，所以可以多次进行模塑，节省材料和人力；
因为是工厂化预制件，所以整个过程不受天气、环境等因素的影响，能更好地保障工程的质量。
3.1 推行贯彻绿色施工理念
从目前的社会发展趋势来看，不管是工业的发展，还是社会的发展，都是倡导绿色、节能、环保的，因此，在建筑行业中，这个发展目标和发展理念也被贯彻到了建筑工程中，而装配式建筑就是对绿色、节能、环保施工的主要措施和主要的施工技术。在建造的时候，所有的零件都是在工厂里面进行预制，然后进行组装，再进行搬运，所以在工地上，建造和使用都是直接进行的，不需要经过任何的处理，因此，在工地上不会有太多的建筑垃圾，同时也可以减少建筑的建造成本。
3.2 缩短工程建设周期
在住宅建筑工程中，若采用常规的施工工艺，会造成房屋的防水、窗孔等问题，这需要花费很多的时间，而在住宅建筑的建筑工程中，由于外墙上已经有了防腐木砖，因此在房屋建筑的结构完成后，可以立即进行外围的封堵，从而缩短了工程的工期。另外，在建筑的外部装修施工中，室内装修可以同步进行，因此，在实际施工中，装修工程的工期将会大幅度地缩短。
竖向构件的安装位置和精度都有很高的要求。竖向连接通常为套管或浆锚固，安装完毕后需要使用上、下两层墙体垂直，所以在实际工程中，预留钢筋和层间的精确定位是本项目的难点。吊运墙工具必须符合多个规格的墙体尺寸。预制墙的大小、宽度不等，为了保证吊装时的重心和受力均匀，吊点的位置也是不一样的，而且吊挂墙所用的工具也不能太多，因此需要制造一条或数条以满足不同的吊运要求。套管或泥浆锚杆的灌浆密实度和强度的控制是很困难的。灌浆后的密实度和强度直接关系到结构的整体质量，所以在灌浆设备压力、灌浆前分仓、灌浆流动等方面，都是施工中的一个难题。对预制层合板的吊装开裂有很高的要求。不同的开间和深度决定了不同的层合板的尺寸，选用一种起重设备可以确保在吊装过程中受力均匀，重心平衡，不会出现裂纹[1]。
5.1 PC 外墙的设计与拆分
在传统的建筑设计中，PC 施工技术不仅要实现外形设计、结构设计，还要从生产、组装等方面进行分解设计。该方法主要包括：根据建筑的设计要求编写设计方案，对结构的承载力等性能进行计算和检验；
在分解设计时，对结构进行不断地加深和修改，以达到符合PC 建筑的要求，最终完成PC 构件的模具设计。
5.2 PC 外墙的生产与制作
PC 构件的生产流程是标准化的。首先，设计单位将PC 构件的分解详细图纸交给零件制造厂进行加工。按施工技术划分，可分为平脱式和翻转台式两种，前者是在水平模中浇筑，强度达到要求后再进行横向吊装和脱模；
而后者则利用翻转机构使零件在竖直状态下进行脱模。在安装、浇筑、养护、脱模、清理以及检查等一系列工序后，PC 板才能出厂[2]。
6.1 制作配备起吊工具
参考一种装配式房屋的施工方式，在PC 板上有两种吊装方式，一种是预先保留拉环，另一种是M20 的简化，利用PC 板上的M20 结构，采用合适的起重方式，制作出相应的起重设备。用金属丝制造的绳索（6*37):2根3m 的；
4 根2m 的，4 个卡环、经纬仪、水平仪、焊机一套、50KN 千斤顶、10KN、横尺一组、吊线锤、拉环焊于200*200*16 mm 角钢上，拉环按规格要求焊成。用70mm*70mm*16mm 的钢板制作分隔件；
采用M20 螺栓连接角钢，其长度应符合规定，锁紧套管最小长度为30mm，并保证其承受压力；
起重机的平衡梁是12 号钢结构[3]。
6.2 主要施工方法
6.2.1 安装、定位预埋件
在组装房屋中，PC 板的加固强度分为B 级和C 级两种。B 级加强构件的作用是，通过旋转平衡螺栓，从内部向外部控制PC 板的活动，并调整面板的垂直方向，沿水平方向移动 PC 板。C 级的预埋在竖直的位置。先把C 型固件固定好，C 段确定的高度，B 段清楚地平衡运动点，控制板垂直角度。在混凝土浇筑完毕后，将B、C 两个模组的固件拆除，将B 组先前的埋入位置换成与B 组相同的钢板，并与PC 板及结构支架进行焊接。根据工程特点，预制件组装的第一步是在预制层的混凝土上设置控制线，将预制块固定在模板上，在模板上绑好钢筋后，板上套管M2 采用砂浆包裹的方式，在套管的上端和下端填入海绵，再用胶布密封。
6.2.2 校正PC 板
第一次校正，是在起重过程中完成，然后重新拉起，以达到更精确的校正。然后，质检员要对每一块经过校正的PC 板进行认证，确保PC 板的位置、高度、垂直度、两个PC 板的连接处是否光滑。PC 板组装的重量稍大一点，安装和固定后要进行调整就比较困难，因此在安装时要边安装边纠正。吊机应随时待命，在安装完毕后，对 PC 板轴线位置、垂直角度、平滑度进行调整，以保证其符合要求。在不能完全确定高度和垂向角的情况下，采用手工方法进行拉索校正。
6.2.3 加固PC 板
一排螺栓无法将更大的边缝螺栓固定住，而 PC 板的柱脚上只有一排M12 预留的套管，在浇筑混凝土时，很容易发生扭曲，导致模具膨胀，电线跑到一边。要在 PC 板组装的关键部位安装一根M12 可伸缩螺钉，然后在M12 的冲头螺栓上焊接一根高承压螺钉，将支柱固定在两根螺栓上。
6.3 PC 外墙的施工技术管理
6.3.1 PC 外墙构件的现场管理
建筑工地PC 外立面的合理搬运和堆放是保证工程施工有序进行的重要保证。为实现工期的合理调度，生产计划必须与施工计划相配合，确保工程建设之前的生产、检查和运输。在产品出厂前，对零件进行编号、归档管理；
部件运输一般采用平板拖车，为保证运输的安全，必须配备相应的保护装置。在构件堆垛现场，除了对构件数量、编号等信息进行审核外，还要注意构件堆叠时构件的受力情况、保护措施是否到位，以确保构件不会出现损伤。为确保运输安全，在产品出厂之前，应进行编号、归档管理，并由平板拖车进行部件的搬运，应采取垂直排列，叠板底板、预制柱、预制梁应横向堆放，各层之间应垫平、垫实，底层支撑垫应沿着纵向布置。
6.3.2 PC 外墙的吊装与安装
在进行PC 外墙吊装前，必须检查各部件的型号、轴线和方位，并将其表面的污垢和杂物清理干净，并在墙内设置标高线，便于安装。吊装前，设备的型号及匹配可视单件重量、形状、安装高度及现场吊装条件而定，旋转半径必须覆盖全部吊装范围，方便安装和拆卸，并在标定、临时支承安装完毕后才能进行卸载。在预制墙板安装好后，必须对其进行校正，并在楼面之间采用临时的斜撑，各预制墙板的上下斜拉索应至少有2 根。对叠合梁、板进行施工时，应采取临时支撑，支撑间隔不得超过2m；
吊杆在施工过程中必须采用分层支承，在结构强度满足设计强度后，才能进行拆卸。
7.1 PC 外墙的性能优缺点分析
PC 外墙的应用效果好，因为PC 外墙的整体品质好，使其具有较少的厚度，从而增加了建筑的使用面积，而且它的表面质量很好，方便后期的装饰工作；
使得其预制、装配都有了较为完善的工艺，可以缩短工程的工期。但同时，PC 墙板也有其自身的缺陷，例如，在需要抗震的地区，其不适合承受房屋的重量；
如果在施工中受到污染、破坏，则难以清除或修补。
7.2 PC 外墙施工技术的经济性分析
为了对建筑的经济进行分析，应从材料、人力、设备、管理等方面对其进行综合的分析。利用PC 板建造的房屋，其室内装修费用与一般房屋基本一致，仅需对其土建费用进行分析。从直接成本的组成来看，PC 外墙技术的造价为PC 构件的制造、运输和安装费用，而在建筑材料方面，PC 外墙的结构效应将会增加。通过对工程实例的分析，PC 施工项目的单位成本与 PC部件的再利用次数之间存在着明显的负相关。因此，在进行设计时，应尽可能地将设计标准化，并加大模具的重复使用，是减少PC 外墙施工造价、提高工程效益的关键。此外，在工程造价、施工费用方面，工期也是一个重要的经济指标，如人力成本，通过实例分析，可以看出，使用PC 技术的施工单位，其施工周期平均缩短10%，在缩短工期、提高效率方面都有明显的作用。
8.1 保护预制构件
在预制装配式住宅的施工中，其施工方法与传统的施工方法有很大的不同。一般情况下，都是先将预制好的构件放在合适的地方，然后再进行构件的安装和浇筑。不过这种方法也有一个很大的弊端，那就是安装位置不准确，安装时会出现零件破损。这就要求在施工期间，对各种构件采取相应的防护措施，并且在正式安装之前，必须对所有的构件进行二次确认，确保所有的结构参数都满足要求。在搬运各种结构部件时，必须确定正确的起重方法，以免在搬运时因搬运方法不当而导致损伤。如果在安装时发生了位置偏差，则不能由人工干涉，必须反复进行起升操作，直至正确。在安装完毕后，要确定结构部件的角度，确定其安装的位置和角度是否符合设计要求。
8.2 做好工程质检工作
事实上，在预制装配式房屋施工中，对工程质量的影响并非来自各种构件，而是来自施工中的人为因素。毕竟，装配式预制技术是一项新技术，许多建筑工人对此并不熟悉。因此，在施工中，常常会遇到墙体连接程度低、窗体结构安装时产生较大的变形，这就给施工带来了一定的安全隐患。因此，在工程建设中，必须在每一步完工后，对其进行相应的质量检查，并将其落实到工程的各个阶段，而非每一项工程完工后的质量检查。在各工序完成后，对预制件进行质量检验，确定是否合格，一旦发现有问题，立即纠正，以免给以后留下隐患。
8.3 优化施工方案
与传统的建筑相比，预制组装技术的建设时间要短得多。在如此紧凑的施工进度下，必须强化对施工各个环节的调配，保证各个工序能按时完成各自的工作。施工单位应针对项目的特殊要求，制订与施工要求高度一致的施工计划，保证各工序的顺利进行，按时完成。
8.4 精细化管理
在施工过程中，要对项目进行严格的管理，对工程的各个环节都要了然于胸，严格遵守各项规章制度。另外，如果出现了一些无法解决的问题，也不能只靠自己的想法去做，必须要向上级汇报，让大家共同商议，保证工程建设不会对工程的质量造成任何的影响。
建筑PC 外墙施工技术是建筑工业化进程中的一项重要技术，在我国建筑工程学的发展中，已发展出多种不同的建筑形式，适合于不同的施工条件。但是，不管采用何种PC 工艺，其设计和制造工艺都会对项目的造价和质量产生很大的影响。只有具有良好的设计、生产和施工方案，运用PC 技术施工，才可以大幅度地减少施工费用。
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