现行企业传统成本管理方法存在的弊端
时间：2020-09-26 08:04:54 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
20世纪90年代以来，随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立，企业越来越强烈地意识到成本管理工作的重要性，许多企业结合本单位实际情况，采取有助于加强成本管理，提高经济效益的管理方式，但仍有一部分企业的成本管理水平比较落后，主要体现在以下几方面：
一、企业成本管理侧重于宏观需要 成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条理的遵守和执行上，成本管理侧重于宏观需要，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。
二、企业成本管理缺乏市场观念 成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系，低成本意味着以较少的资源，投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效率。我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可降低单位产品分担的固定成本。如此，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变情况下，企业利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏与存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。
三、企业成本管理理论和内容僵化，手段老化 许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理，只注意投产后的成本管理忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测，成本决策缺乏规范性，制度性，可有可无；
成本计划缺乏科学性，严肃性，可增可减，因此造成事中，事后成本管理的盲目性，在成本的具体核算中，只注重财务成本核算缺少管理成本核算；
注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中成本以及销售成本的核算，至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。现代成本管理的一个基本要是成本信息提供的及时性，全面性和准确性，而手工操作是很难达到这些要求的。
四、成本管理方法陈旧，会计信息失真 传统的做法是对制造费用的分配是按照产品的工时进行分配的，这就含了一个假设，即制造费用的发生也是与产品的产量直接相关的，并且呈正比例，目前经济形式已经发生了变化，诸如生产准备、材料搬运等费用的发生与投产次数非产品的产量（工时）直接相关，因而虽然小批量生产、工艺复杂的产品单位直接材料成本的单位机器工时相差无几，而前者的单位制造费用则比后者大得多，而且现代产品中科技含量的增加，使得产品的制造成本并非与产品生产数量有关，或者说至少不只是与产品数量直接相关，而低估高科技含量产品成本，传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息，不能提供管理人员所需要的资源.作业.产品.原材料.客户.销售市场和销售渠道等非财务方面的信息，难以起到为战略管理提供充分信息的目的，成本计算的错误导致生产决策的错误，对企业来说这是致命的。
面对企业新制造环境的冲击，传统的成本会计技术与方法如不加以改进，将会导致以下后果：①产品成本计算不正确。往新制造环境下，机器人和电脑辅助系统在某些工作上已取代厂人工，人工成本比重从传统制造环境下的20%-40%降到了现在的不足5%.但因制造费用的剧增及多样化，其分摊标准若只用人工小时，已难以证确反映各种产品的成本。②传统的成本会计，可将实际发生成本与标准成本相比较。而在新制造环境下，这一控制系统将产生反功能的行为。例如，为获得有利的效率差异，可能导致企业片面追求大量生产，造成存货的增加，另外，为获得有利的价格差异，采购部门可能购买低质量的原材料，或进行大宗采购，造成质量问题或材料库存积压；
为获得有利的原材料数量差异，生产者可能将不良质量的产品转入下一工序，使废品损失进一步扩大等等。
五、成本信息的严重扭曲 传统的成本核算系统建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础上，成本的核算过程过分简装化。在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定（即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用），通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大副度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象：
1.用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用；
2.分配越来越多与工时不相关的作业费用；
3.忽略不同批量产品实际耗费的差异。
使用传统成本计算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。 山西焦煤西山机电总厂 刘东胜
一、企业成本管理侧重于宏观需要 成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条理的遵守和执行上，成本管理侧重于宏观需要，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。
二、企业成本管理缺乏市场观念 成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系，低成本意味着以较少的资源，投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效率。我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可降低单位产品分担的固定成本。如此，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变情况下，企业利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏与存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。
三、企业成本管理理论和内容僵化，手段老化 许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理，只注意投产后的成本管理忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测，成本决策缺乏规范性，制度性，可有可无；
成本计划缺乏科学性，严肃性，可增可减，因此造成事中，事后成本管理的盲目性，在成本的具体核算中，只注重财务成本核算缺少管理成本核算；
注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中成本以及销售成本的核算，至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。现代成本管理的一个基本要是成本信息提供的及时性，全面性和准确性，而手工操作是很难达到这些要求的。
四、成本管理方法陈旧，会计信息失真 传统的做法是对制造费用的分配是按照产品的工时进行分配的，这就含了一个假设，即制造费用的发生也是与产品的产量直接相关的，并且呈正比例，目前经济形式已经发生了变化，诸如生产准备、材料搬运等费用的发生与投产次数非产品的产量（工时）直接相关，因而虽然小批量生产、工艺复杂的产品单位直接材料成本的单位机器工时相差无几，而前者的单位制造费用则比后者大得多，而且现代产品中科技含量的增加，使得产品的制造成本并非与产品生产数量有关，或者说至少不只是与产品数量直接相关，而低估高科技含量产品成本，传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息，不能提供管理人员所需要的资源.作业.产品.原材料.客户.销售市场和销售渠道等非财务方面的信息，难以起到为战略管理提供充分信息的目的，成本计算的错误导致生产决策的错误，对企业来说这是致命的。
面对企业新制造环境的冲击，传统的成本会计技术与方法如不加以改进，将会导致以下后果：①产品成本计算不正确。往新制造环境下，机器人和电脑辅助系统在某些工作上已取代厂人工，人工成本比重从传统制造环境下的20%-40%降到了现在的不足5%.但因制造费用的剧增及多样化，其分摊标准若只用人工小时，已难以证确反映各种产品的成本。②传统的成本会计，可将实际发生成本与标准成本相比较。而在新制造环境下，这一控制系统将产生反功能的行为。例如，为获得有利的效率差异，可能导致企业片面追求大量生产，造成存货的增加，另外，为获得有利的价格差异，采购部门可能购买低质量的原材料，或进行大宗采购，造成质量问题或材料库存积压；
为获得有利的原材料数量差异，生产者可能将不良质量的产品转入下一工序，使废品损失进一步扩大等等。
五、成本信息的严重扭曲 传统的成本核算系统建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础上，成本的核算过程过分简装化。在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定（即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用），通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大副度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象：
1.用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用；
2.分配越来越多与工时不相关的作业费用；
3.忽略不同批量产品实际耗费的差异。
使用传统成本计算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。 山西焦煤西山机电总厂 刘东胜
