现浇钢筋混凝土楼板价格 [浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因与防治措施]
时间：2019-05-27 03:32:36 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是建筑工程较为普遍的质量通病之一，特别是住宅工程，楼板裂缝带来的不良影响尤其严重，如何减少、消除楼板裂缝的产生一直是广大建筑设计、施工人员探讨的话题。现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，从设计、材料、施工３个方面谈谈改进和采取的防治措施。
关键词：现浇钢筋混凝土；裂缝；原因；防治措施
Abstract: the cast-in-place reinforced concrete floor cracks are building project of one of the more common quality problems, especially residential project, floor cracks the ill effects of particularly serious, how to reduce and eliminate the cracking of the floor has been the architecture design, construction personnel the topic of discussion. Now with many years of experience in the practice of the construction and lesson, from design, material, construction three aspects about improvement and take measures for the prevention and cure.
Keywords: cast-in-place reinforced concrete; Crack; Reason; Prevention and control measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
１加强设计中的重点构造处理
住宅工程现浇楼板裂缝发生最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周及有凹凸处的阳角部位。在离开阳角约１ｍ左右，即在楼板的分离式配筋负弯矩筋以及角部放射筋末端处发生４５°左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量能满足强度要求，达不到综合抗裂要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即板面负弯矩筋和角部放射筋的末端处）首先开裂，产生４５°左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，而且相当多的裂缝是在交付以后一段时间住户已装修后才发生的，影响美观，容易引起住户投诉。
根据上面的原因分析，在近几年的图纸会审中，经常与业主和设计单位沟通，通过对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，改为沿房间全长间隔配置负筋，并且适当加密加粗；大开间板采用双层双向配置。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，再加上施工时严格控制板上部负筋的位置，基本上不再发生４５°斜角裂缝，效果显著。
根据实践经验，外墙转角处的放射性钢筋作用较小，其原因是放射性钢筋的长度一般不大（约１２ｍ左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，４５°的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横两个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５°斜角裂缝的发生和转移，并且放射性钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。
２商品混凝土的性能改善
目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，商品混凝土由于运输、泵送要求，水灰比相对较大，再加上受激烈的市场竞争影响，商品混凝土厂商往往采用细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，以及掺料偏多。因此混凝土收缩偏大，特别是完工１年以后才产生的收缩裂缝明显增多。针对这种情况，承包商在订购商品混凝土时，应对商品混凝土的配合比提出明确的质量要求，特别是对水灰比及掺料更要严格控制，同时现场应逐车做好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。
３施工中应采取的主要技术措施
楼面裂缝的发生除了阳角４５°斜角裂缝外，其他较常见的还有两类：一类是预理线管及其集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。
３.１预埋线管处的裂缝防治
现浇板中预埋线管，特别是多根线管的集散处是混凝土截面受到较多削弱、容易引起应力集中，从而导致裂缝发生的薄弱部位。特别是预埋线管的直径较大，现浇板开间也较大，并且线管的敷设走向较大范围地贯穿板的主要受力方向，就很容易发生楼面裂缝。
因此线管敷设时可以穿梁的要尽量避免穿板，实在不能避免穿板的应尽量避免立体交叉穿越，并且要在管线穿板处采取加强措施：可在穿管处增设垂直于线管的短钢筋网加强，弥补管线穿板对板造成的消弱。
３.２加强板面上层钢筋网的有效保护措施
在工程实际施工中，楼板下层的钢筋保护层比较容易控制，而楼板上层钢筋网的正确位置，一直是施工中比较难以控制的一个问题。原因如下：①板上层钢筋的分布筋一般均较细较软，因此上层钢筋网片整体刚度相对较小，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；②钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；③各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；④上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设，仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。在上述原因中，前两条是客观存在，现有的经济条件难以有很好的改进措施；但后两个原因是可以在施工中加以改进的。根据大量的施工实践，建议楼面上层钢筋必须设置钢筋马凳，其纵横向间距不应大于７００ｍｍ（即每ｍ２不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，马凳的间距应控制在６００ｍｍ以内（即每ｍ２不得少于３只），才能取得较好的效果。同时尽可能合理科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。在混凝土浇筑前及浇筑中随时检查整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。工人在浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
同时，在混凝土的浇捣过程中，由于商品混凝土施工速度较快，再加上商品混凝土的水灰比较大，抹平相对要容易些，混凝土的抹平工作反而做得不细，往往是一次性抹平就完成了，少了一道在混凝土初凝前的抹平工序，混凝土产生细小收缩裂缝的概率也增加了。因此，一定要在混凝土初凝前进行二次抹平。
３.３加强各施工环节安排
施工单位为了赶工期，往往在楼层混凝土浇筑完毕后不足２４ｈ的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这样就很容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难以闭合，形成永久性裂缝。
因此要合理安排施工工期，主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护时间（一般不宜≤２４ｈ）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度像砖混结构的住宅宜控制在１０～１２ｄ左右一层为宜，以确保楼面混凝土获得必要的养护时间。科学安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的２４ｈ内，可限于做测量、定位、弹线等准备工作。２４ｈ以后，可先分批安排吊运少量小批量的构造钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。在模板安装时，吊运或传递上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多集中堆放，以减少楼面荷重和振动。
３.４加强楼面混凝土的养护
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，较大程度地减少混凝土初期伸缩裂缝的发生。实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，楼面混凝土往往缺乏较充分的浇水养护时间。为此，施工中必须覆盖麻袋或草包进行１周左右的保湿养护。
４对裂缝的弥补处理
在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再装修。一般可以在浇楼地面以前对楼面混凝土进行浇水检查，尽可能的在楼面及顶棚装饰前发现并处理裂缝。
根据经验，现浇板板面的找平层相对较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小；板底粉刷层则较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底裂缝可以采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。复合增强纤维的粘贴宽度以４５０～４００ｍｍ为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。
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