现浇混凝土结构中后浇带施工的几点体会
时间：2020-12-13 08:10:10 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
(内蒙古第三电力建设工程有限责任公司，内蒙古 包头 014010)
摘 要：阐述了现浇混凝土施工中浇带施工工艺，论 证了现浇混凝土结构中后浇带施工的先进性、实用性，提高了建筑物的整体强度。现浇混凝 土结构中后浇带施工技术，是通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工 进度，缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的 整体性，同时也减少了渗漏水的因素。
关键词：现浇混凝土结构；
后浇带；
施工
中图分类号：TU755.9 文献标识码：B 文章编号：1007—6921(2008)19—0125—02
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩、沉降而可能产生有 害裂缝而设置的变形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，经一定时效后再用 混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量 与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾 容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。
1 适用范围
适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施 工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
2 后浇带设置及浇注时间
2.1 对施工缝的位置
设计有规定者严格按设计要求，设计无要求时按《混凝土结构 工程施工及验收规范》（GB50204－92）的有关规定留设。
2.2 墙体垂直施工缝
在高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中 ，纵横墙相互交错，厚度大，长度长，施工中采用主体墙混凝土先浇筑，与此相连的墙后浇 筑，长墙分段浇筑的方法。施工缝采用钢丝网模板，纵横墙交接处设置竖向导墙，并在施工 缝处设置木条。
2.3 后浇带浇注混凝土的时间
若同为后浇沉降、温度、收缩带时，当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高 层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；
当高层主楼基础座在卵石层或基 岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确 定在高层主体结构施工到一定高度时，浇注后浇带；
若后浇收缩带单独设置，浇注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混 凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月；
若后浇温度带单独设置，浇注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下 来的后浇温度带。
3 后浇带施工措施
3.1 模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的要求进行。
3.2 后浇带处清理及保护
3.2.1 后浇带在空置期间应防止杂物进入，施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板 或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积 垃圾。
3.2.2 进行基础回填土方、平整场地及硬底化时要对墙体后浇带采取临时保护措施，在墙 体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭，再用一条圈梁压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护 的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
3.2.3 地下室底板后浇带处可采用在底板上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带，砖带与底板面 转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。
3.2.4 在基础承台上可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500 mm以上。
3.2.5 预防水浸入底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，高度高于底 板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm 宽处，用砂浆做出宽5cm、高5～10cm 的挡水带。
3.2.6 楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
3.2.7 后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿 除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保 后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。
对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。在后浇 带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。
3.3 后浇带混凝土的浇注
3.3.1 后浇带混凝土浇注前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得 施加其他荷载，以保证结构安全。
3.3.2 浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h ，并排除混凝土表面积水。
并在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑结构混凝土时，后浇带的模 板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭 材料应采用比先浇捣的结构混凝土设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土 中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%～15%）浇筑振捣密实，并保持不少于28天的保温、保湿养 护。
3.3.3 后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选 择 ，并事先通过试验确定掺入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料 ，并符合相应技术标准和设计要求。
微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为 掺入量的±2%。混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
3.3.4 后浇带混凝土应浇注密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
3.3.5 在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要 空间。预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇 带混凝土浇捣时，应高度注意其密实度。
3.3.6 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
3.3.7 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养 护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。浇筑后浇 带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
3.3.8 混凝土浇筑到规定标高后，表面用抹子拍实压平。浇筑混凝土后水平施工缝的处理：混凝土初凝前用高压水冲毛接缝处混凝土表面，清除混凝 土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。对于已硬化的混凝土用凿毛机处理表面。浇筑下一层前， 混凝土表面要用高压水或压缩空气进行清理。
浇筑下层混凝土前，在施工缝边沿周边粘贴断面1cm×1cm的泡沫塑料条，以保证接缝口 处光滑平整，防止漏浆和烂根。
4 施工注意事项
浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。
采用冲毛处理的施工缝，在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝时 间3～4h ，夜间5～6h），以便选择最佳时间进行冲洗。冲毛用水应由排水系统排出现场， 围绕施工缝在底板上设置宽和高各约250mm 的排水沟，水泥浆水流入排水沟，再由水管引至 附近地坑内，用水泵将其排入排水系统。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时 间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。后浇带应使用无收缩的混凝土灌实，以免新旧混凝土 接缝处因收缩而开裂。
5 几点体会
采用钢丝网模板封堵竖缝，在混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝 后、终凝前用压力水冲洗施工缝表面，清除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗 干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平， 新旧混凝土粘结力很强，有效地保证了混凝土的整体性。
人工凿毛费工费时，故后浇带及施工缝的处理宜采用冲毛的办法。对于大体积、大面积的混 凝土表面可涂刷缓凝剂，以延缓混凝土表面凝结，保证冲毛效果。
通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。
由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗 漏水的因素。
［参考文献］
［1］ 高层建筑施工技术［S］机械工业出版社，2005-8-8.
［2］ 建筑施工安全技术手册［S］北京：中国建筑工业出版社，1984，(3)：25 ～32.
［3］ 钢筋混凝土结构原理［Ｍ］．天津:天津大学出版社，1993.
