卷烟原料消耗模型的建立与应用（图）

时间：2021-01-07 08:03:34　来源：柠檬阅读网本文已影响人

关键词：卷烟　原料　消耗　模型

　　摘要：本文就如何计算卷烟原料消耗展开了讨论，进而就如何建立卷烟原料消耗模型进行了论述，并结合实例说明了如何应用该消耗模型。

　　卷烟原料指的是烟片、烟梗和再造烟叶。建设节约型社会，体现在卷烟工业企业中的重要内容就是要提高原料的利用效率，以尽可能少的原料消耗，创造尽可能大的经济效益。做到这一点，首先需要采用科学的方法计算出卷烟的万支原料消耗，并找出牌号之间、生产周期之间的消耗差异，才能采取相应的技术措施在保证产品质量的前提下逐步降低消耗。

　　企业在一个生产周期（例如以月为生产周期）内通常会生产多个卷烟牌号，对于生产周期内各牌号卷烟万支原料消耗的计算，目前没有统一的方法与口径，不便于牌号之间、生产周期之间的对比与控制，同样也不便于企业之间的相互交流学习。为此，本文就卷烟原料消耗模型的建立与应用展开讨论。

　　1　卷烟原料消耗模型的建立

　　1.1　卷烟万支原料消耗

　　卷烟万支原料消耗是指制成一万支成品卷烟所需要的原料。其计算公式如下：

　　式中η—万支原料消耗（kg/万支）；

　　My—实际投入的烟片质量（kg）；

　　Mg—实际投入的烟梗质量（kg）；

　　Mp—实际投入的膨胀烟叶质量（kg）；

　　N—成品卷烟数量（万支）。

　　测试卷烟万支原料消耗有两种方法，其一是对一批卷烟进行从投料到制成成品卷烟的全程跟踪并计量，然后直接根据式1—1计算出当批次卷烟的万支原料消耗，这种方法的优点是准确，缺点是费时费力且影响生产，该方法目前已较少采用；
另外就是一个生产周期计算一次消耗，这种方法的优点是方便，不影响生产，缺点是精确度稍差，但也能够反映问题。此方法不能直接使用上式计算卷烟万支原料消耗，因为虽然各牌号投入的烟片是已知的，但是由于梗丝和膨胀烟丝在向叶丝中掺配时是混用的，造成投入到各牌号中的烟梗和膨胀烟片的具体量是未知的，只有总量。在这种情况下，就需要首先把消耗的烟梗、膨胀烟片总量具体分摊到各个牌号当中，然后计算各个牌号的原料消耗。

　　1.2　烟梗、膨胀烟片在各牌号中的分摊

　　通常梗丝、膨胀烟丝等变体原料的掺配量是以叶丝为基准，按照工艺标准规定的比例进行掺配。这里把从烟片制成叶丝过程中的损耗忽略不计，那么其掺配量也就是以投入的烟片量为基准。各牌号投入的烟片量是已知的，因此就得出各牌号梗丝、膨胀烟丝的理论掺配量。其计算公式如下：
　　

　　式中　mg—生产周期内某牌号卷烟梗丝的理论消耗总质量（kg）；

　　My—生产周期内某牌号卷烟烟片的投入总质量（kg）；

　　Kg—工艺标准规定某牌号卷烟的梗丝掺配比例（%）。
　　

　　式中　mp—生产周期内某牌号卷烟膨胀烟丝的理论消耗质量（kg）；

　　My—生产周期内某牌号卷烟烟片的投入质量（kg）；

　　Kp—工艺标准规定某牌号卷烟的膨胀烟丝掺配比例（%）。

　　由式（2—1）和（2—2）可以计算出各个卷烟牌号在生产周期内理论需要掺配的梗丝质量和膨胀烟丝质量。由各个牌号理论需要掺配的梗丝、膨胀烟丝质量可以得出本生产周期理论需要掺配的梗丝、膨胀烟丝总量。其计算公式如下：

　　mgz＝mig　　（2—3）

　　式中　mgz—生产周期内理论需要掺配的梗丝总质量（kg）；

　　mig—第Ⅰ个卷烟牌号理论需要掺配的梗丝质量（kg）。

　　mgz＝mip　　（2—4）

　　式中　mp—生产周期内理论需要掺配的膨胀烟丝总质量（kg）；

　　mip—第1个卷烟牌号理论需要掺配的膨胀烟丝质量（kg）。

　　由式（2—）和式（2—4）计算出理论需要掺配的梗丝总量和膨胀烟丝总量后，进而可以计算出单一牌号消耗掉的梗丝和膨胀烟丝所占到总理论消耗量的比例。公式如下：
　　

　　式中　Lg—某个卷烟牌号的梗丝消耗比例（%）；

　　mg—某个卷烟牌号理论需要掺配的梗丝质量（kg）；

　　mgz—生产周期内理论需要掺配的梗丝总质量（kg）。
　　

　　式中Lp—某个卷烟牌号的膨胀烟丝消耗比例（%）；

　　mp—某个卷烟牌号理论需要掺配的膨胀烟丝质量（kg）；

　　mPZ—生产周期内理论需要掺配的膨胀烟丝总质量（kg）。

　　生产周期内实际消耗的烟梗总量和膨胀烟片总量是已知的，又已计算出各牌号消耗掉的梗丝和膨胀烟丝所占总理论消耗量的比例，则能够计算出各牌号消耗掉的实际烟梗和膨胀烟叶量。其公式如下：

　　Mg＝Lg×mgz　　（2—7）

　　式中　Mg—某卷烟牌号烟梗实际消耗质量（kg）；

　　Lg—某卷烟牌号梗丝所占总理论消耗量的比例（%）；

　　mgz—生产周期内实际消耗掉的烟梗总量（kg）。

　　MP＝Lp×Mpz　　（2—8）

　　式中MP—某卷烟牌号膨胀烟叶实际消耗质量（kg）；

　　Lp—某卷烟牌号膨胀烟丝所占总理论消耗量的比例（%）；

　　Mpz—生产周期内实际消耗掉的膨胀烟叶总量（kg）。

　　至此，计算出各个牌号消耗的烟梗和膨胀烟叶量后，由于各牌号投入的烟片总量是已知的，根据式（1—1）就可以计算出各个牌号在生产周期内的万支原料消耗。

　　2　卷烟原料消耗模型的应用

　　根据上述卷烟原料消耗模型，就很容易计算出生产周期各牌号的卷烟原料消耗情况，并根据牌号之间、生产周期之间的对比考察消耗的波动情况。例如某企业某月份的原料投入和产量如表1，工艺技术标准如表2。
　　

表1　原料投入和产量表

表2　工艺技术标准

　　例已知，就可以根据式（2—1）、（2—2）计算出各牌号梗丝、膨胀烟丝的理论掺配量；
根据式（2—3）、（2—4）计算出生产周期共需要消耗的梗丝、膨胀烟丝理论总量；
根据式（2—5）、（2—6）计算出各牌号消耗的梗丝、膨胀烟丝占各自消耗总量的理论比例；
最后根据式（2—7）、（2—8）计算出各牌号实际消耗的烟梗和膨胀烟片。计算结果见表3。
　　

表3　各牌号卷烟的烟梗、膨胀烟片消耗量

　　得到了各牌号消耗的烟梗和膨胀烟片量，由已知的各牌号消耗的烟片和各牌号的产量，由式（1—1）可以计算出各牌号的万支原料消耗，计算结果如表4。
　　

表4　各牌号卷烟万支原料消耗表

　　至此，利用此模型就把本生产周期内各牌号的卷烟万支原料消耗计算完毕。从表4的计算结果看，相同规格的四种卷烟万支原料消耗有较大差异。其中，牌号甲、乙和丁的万支原料消耗都在7.6kg左右，说明该企业的卷烟万支原料消耗正常值就是7.6kg，牌号丁则明显高于正常值，需要对生产牌号丁时的各个环节查找原因。

　　参考文献

　　1　国家烟草专卖局.卷烟工艺规范【M】.北京：中央文献出版社，2003.

　　2　陈良元。卷烟生产工艺技术【M】.郑州：河南科学技术出版社，2002.

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