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    巴氏消毒法应用于口腔产品在线清洗、在线消毒的方法建立与优化

    时间:2023-02-28 11:10:05 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    贾绍强 李海军 杨 哲 曲跃尊 刘正兴

    (云南白药集团股份有限公司,云南 昆明 650200)

    口腔产品生产过程中为了防止微生物污染,确保清洁消毒的完全和彻底,需要对膏体生产设备、灌装设备、输送管道等进行清洗消毒后微生物验证。消毒温度较低,可能导致微生物消毒结果不佳导致产品微生物污染;
    消毒温度过高,导致生产设备、输送管道的密封件老化,出现漏液、破损等异常情况,甚至可能导致人员烫伤,所以最佳消毒温度必须进行验证,以考察CIP和SIP设施的清洗消毒效果,能达到稳定、可控和预定的结果,从而能自始至终地为消费者提供安全、有效、质量可控的产品。参考巴氏消毒的温度范围,一般在60℃~82℃之间,对CIP和SIP清洗消毒所覆盖的均质机、储罐、输送管线等范围内,检查清洗消毒后微生物情况,以此证明其有效性。

    采用较低温度(一般在60℃~82℃),在规定的时间内,对食品进行加热处理,达到杀死微生物营养体的目的,是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。由法国微生物学家巴斯德发明而得名。巴氏杀菌热处理程度比较低,一般在低于水沸点温度下进行加热,加热的介质为热。不同的食品采用巴氏杀菌,有着不同的作用与目的。巴氏杀菌主要是破坏可能存在的病原菌,如结核杆菌和沙门氏菌。巴氏杀菌技术除用于液态食品、酸性食品和果酱罐头等外,还向其他领域渗透。它的优点就是在较低温度、较短时间内处理食品、设备设施,最大限度地使产品成分、设备耐久度免受高温长时间处理的破坏 。

    2.1 验证试验设备

    本验证所使用的设备为CIP在线清洗消毒系统,清洗设备包含:液料系统输送管道、 EKATO SRA3000 型真空均质乳化机、半成品储罐、膏体输送管道、灌装机等设备。

    2.2 物料

    牙膏本身作为一种清洁剂,除使用纯化水、软水外,不在使用其他清洁剂,且牙膏原料体系大同小异,仅使用水清洗无残留风险影响。

    CIP和SIP 清洗消毒控制系统为自动化控制系统,其清洗原理为:以流动的化学溶液、清洗液、软水、纯化水作冲刷和循环,进入设备内表面后,对其自上而下地清洗,随后进行高温冲洗液冲洗消毒。可将清洗模式设定为碱洗、酸洗、水洗或消毒流程,启动设定程序后,即可进入清洗、消毒过程;
    参考巴氏灭菌法,清洗消毒结束后,使用无菌压缩空气气吹,进行快速降温,直至达到设定温度,系统自动停止。这种清洗方式的优势在于清洗过程不需要人为干预,根据设置的流程进行自动清洗、消毒、电导率检测等,快速降温,不必再拆开设备清洗消。

    3.1 清洗消毒方法验证与优化

    按照企业内控CIP清洗系统标准操作规程的规定,通过设定CIP清洗消毒的时间和温度,将CIP清洗、消毒温度≥95℃(当地水的沸点)作为对照组;
    清洗、消毒温度≤82℃,且消毒后对设备使用无菌压缩空气进行快速降温到48℃作为实验组,清洗时间保持一致,最终清洗后均质机内表面作为微生物检测点,同时对清洗效果进行目视检查,重复3次以上测试。得到结果进行汇总分析,从而得出验证结果。清洗配方如表1。

    表1 清洗配方表

    均质机CIP及SIP详细清洗流程如表2。

    表2 均质机清洗流程表

    3.2 参数设定

    按照CIP清洗SOP自动控制的要求,各环节清洗温度、清洗时间见表1清洗配方表。

    清洗温度比对如表3。

    表3 温度比对表

    清洗时间比对如表4。

    表4 清洗时间比对表

    通过比对,温度设置与现场实测存在较小的一个温度波动,均在可接受的范围内;
    设定时间与现场比对时间一致,符合要求。

    3.3 取样方法

    使用无菌空压降温后取样,避免烫伤;
    目视检查取样点为均质机内淋洗水;
    微生物检查参照《中国药典》 (2020年版)中接触碟取样法的微生物可接受标准,表面微生物≤50cfu/。重复取样验证3次。

    3.3.1 目视检查

    表5 目视检查结果表

    3.3.2 微生物检查结果

    表6 微生物结果表

    淋洗水使用烧杯进行取样,初步进行目视检查;
    微生物采用接触碟取样法取样,取样后,用洁净抹布擦拭被取样表面,以除去残留培养基,并用75%乙醇消毒,送往QC实验室进行微生物检测,检验周期为5天。

    3.4 储存期限

    在消毒完成之后,同步进行清洁有效期验证,对82℃消毒后的均质机进行密闭,D级洁净区下暂存,分别在其1、5、8天进行微生物取样,取样为均质机内表面,采用接触碟取样法,重复验证3次。

    表7 连续生产周期微生物检查表

    通过以上微生物数据验证,均质机设备在CIP清洗及SIP消毒之后,8天内均未出现微生物大幅增长,处于合格范围之内,经多方评估和后续的使用风险程度,根据企业的需求将清洁有效期定为小于6天的天数。

    3.5 验证结果

    本次验证严格按照SOP的要求控制过程工艺参数,参考巴氏消毒法,低温杀菌、快速降温,可以得出优化后的结论:关键控制要点中清洗时间设定参数与实测值保持一致的前提下,降低消毒温度从95℃到82℃左右,并快速降温到48℃,关键质量属性:目视检查、微生物等检测值均符合牙膏生产清洁消毒标准,且在储存有效期内微生物指标可控,整体满足为消费者提供优质产品的要求。

    通过将巴氏消毒理论引入到口腔行业设备与设施的CIP和SIP自动清洗消毒中的应用探究,验证降了低一定热消温度并快速降温方式的适用性,也验证了关键工艺参数如:温度、时间对过程的影响,进一步考察了清洗后目视检查、微生物等指标,明确了清洁有效期,延长了设备密封件的使用寿命,提高生产效率,有效降低能耗。

    CIP和SIP清洗消毒系统运行稳定、过程可控、便于操作,各项指标均可实时在MES系统汇总展示,可为今后化妆品生产日常清洁提供一定的数据支撑。关键过程控制参数,如:消毒时间、消毒温度、降温温度、压缩空气温度、电导率等,可根据产品类型的不同做适当的验证和调整,确保共线生产产品的稳定、安全、有效、可控。

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