烟草单耗追溯分析法的应用（图）

时间：2021-01-07 08:03:06　来源：柠檬阅读网本文已影响人

摘　要　烟叶单耗追溯分析法将卷烟生产过程中的烟叶耗用量归整为在制品的掺入和转出两大环节，再通过进一步的细分来分析生产过程中各种因素变化对烟叶单耗造成的影响。通过对实例样本的分析表明，运用烟叶单耗追溯分析法，可以获得更为充分和深入的信息，具有较大的应用价值。

　　关键词　烟叶单耗　烟叶单耗追溯分析法

　　1　前言

　　烟叶单耗指标是指每万支卷烟产品消耗烟叶原料的数量，是卷烟企业主要的经济技术指标之一，对卷烟企业的成本分析、决策等具有十分重要的意义。

　　由于烟叶单耗指标涉及的范围涵盖了从烟叶原料投料到卷烟成品入库前的生产全过程，在产品的制造过程中的人、机、料、法、环等各个因素的影响，都可以造成卷烟成品原料单耗的波动。因此，寻找科学的、准确的烟叶单耗分析方法一直受到卷烟企业的高度重视。传统的烟叶单耗分析法一般通过对各环节的废料量分析，寻找过程控制的薄弱环节；
或者简单地通过对各牌号烟叶单耗水平进行对照，观察烟叶单耗的波动情况，但是这些方法都有一定的局限性，对于诸如因统计口径变化造成的单耗波动等情况无法进行深度的挖掘分析。

　　本文提出了烟叶单耗的追溯分析法，并将其应用到卷烟生产过程的实例样本分析中，取得了较好的分析结果。

　　2　烟叶单耗的定义

　　烟叶单耗D是由烟叶耗用量和成品交库产量两部分组成。

　　烟叶耗用量是指报告期内生产成品所耗用的原料，成品交库产量是指报告期内生产并交库的成品。

　　由于卷烟生产过程中的在制品、掺和品及半成品一般是以烟叶、烟丝及烟支三种物质形态存在，如烟叶是打后的片状烟叶原料，烟丝由各类掺和品组成；
烟支则是完成卷接的成品。为使他们能以同度量方式进行加减，我们分别制定了相应的换算系数Z，统一将其换算成烟叶原料后进行计算，例如：Z片叶=1.00、Z成品烟丝=0.98等等。

　　
　　备注：对于烟支Z烟支，取上一年度平均烟叶单耗指标进行计算

　　3　烟叶单耗追溯分析法的定义

　　烟叶单耗追溯分析法先将卷烟生产过程中的原料耗用量归整成在制品掺入、转出两个环节，每个环节中再按照主要组成部分拆分成若干个分单耗；
掺入环节主要由烟叶原料构成，可以分为片叶、烟梗、膨丝、薄片等四部分；
而转出环节一般可以由为烟草薄片提供生产原料的“薄片出”、对废料进行再生利用的“可利用废料”以及由于测试等需要造成的“卷烟”等项目。通过拆分、分析各分单耗的波动情况，进而分析影响总烟叶单耗波动的因素。

　　D总=∑D各掺入项目-∑D各转出项目

表1　2003年一季度和2004年一季度烟叶单耗数据比较

　　4　烟叶单耗追溯分析法的应用

　　4.1　实例样本

　　收集某卷烟生产企业2004年一季度及2003年一季度的烟叶单耗相关数据，见表1。

　　从表1中我们可以看到2004年一季度烟叶单耗数据与2003年同比下降了0.08公斤/万支。另外，由于在掺和品掺入比例变化较大的情况下，用追溯分析法对各分单耗的分析意义并不明显，因此，本文先对掺和品的掺入比例Bn。进行了比较，见表2。

　　

表2　不同时期掺和品掺入比例Bn

　　从表2可以看到各掺和品的掺入比例变化不大，其中叶丝掺入比例提高了0.64%，梗丝降低了0.88，膨丝也只降低了0.27%，虽然薄片掺入比例增加幅度（0.51%）和它自身的掺入比例（3.52%）比，所占的比重较大，但对整个掺和品的掺入比例影响甚微，所以我们可以说，两个季度的产量结构基本相同。

　　4.2　烟叶耗用量的初步分析

　　将2003及2004年一季度组成烟叶耗用量的数据进行了收集，并利用换算系数Zn将各类在制品、掺和品以及半成品统一转换成数据，根据公式

　　烟叶耗用量=∑原料掺入量+△库存量变化+∑转出项*

　　*备注：在对总的烟叶单耗进行分析时，由于转出项中回用烟丝的转出量可与回用烟丝的使用量抵消，故在数据整理中可以忽略。

　　将数据进行整理，如表3所示。

　　从表3可以看到，2004年一季度的成品产量比2003年增加了101467万支，片叶原料投料量增加了462093公斤，烟梗原料投料量减少了88606公斤，膨丝原料投料量减少了30655公斤，薄片原料投料量增加了76515公斤。

　　另外，2003年一季度转出量中“薄片出”这个项目在2004年中没有数据，且2003年的“薄片出”等于原料中“薄片”的掺入量，这是因为2003年该厂对用于薄片生产原料的转出项统计方式按掺入薄片的原料量等于转出用于制造薄片的原料量的方法计算。2003年的可利用废料是按照每年核定的系数乘以各牌号的产量计算出来。而2004年一季度可利用废料的转出量和薄片掺和量则按实际发生数进行统计。可以看到，2003年一季度“薄片出”和“可利用废料”的总量比2004年“可利用废料”少376166公斤，只占2004年一季度“可利用废料”的55%。所以，经过初步分析，可以认为2004年一季度烟叶单耗的减少主要是由于转出量的增加引起的。转出量增加了，烟叶的耗用量必会减少，由于烟叶耗用量与烟叶单耗成正比，故烟叶单耗必会减少。

　　

表3　不同时期烟叶耗用量比较

　　备注：存量为上期存量-1下期存量

　　4.3　烟叶单耗追溯分析

　　为直观地看到各因素对烟叶单耗的影响，我们将表3中存量项中烟丝和烟支按掺入比例（见表2）摊入到各个原料中，而存量项中烟叶及可利用废料存量则直接摊入“片叶原料”及“可利用废料转出量”中，具体计算公式如下：

　　T1片叶=T0片叶+烟叶存量+（烟丝存量+烟支存量）×B片叶

　　T1烟梗/膨丝/薄片=T0烟梗/膨丝/薄片+（烟丝存量+烟支存量）×B片叶/膨丝/薄片

　　C1可利用废料转出=C0可利用废料转出+可利用废料存量

　　重新计算出原料投入量和转出项后，计算各项目的烟叶分单耗，见表4。

　　

表4　利用烟叶单耗追溯分析法整理后的烟叶单耗

　　从表4中，可以看到各因素对烟叶单耗的影响，各因素的影响总量等于0.08，也就是说通过烟叶单耗追溯分析法，可以找出各项目的分单耗对总的烟叶单耗的影响量。其中转出项中的“薄片出”、“可利用废料”和片叶原料投料量对烟叶单耗的影响程度较大：由于“可利用废料转出项”和“薄片转出项”使烟叶单耗下降了0.18，由于片叶原料投入量增加，使烟叶单耗上升了0.17。前者主要是统计口径的改变造成的；
而后者可以通过对原料投料各分单耗的进一步分解来进行分析。

　　一般说来，影响原料投料各分单耗的因素主要有出丝率的影响，统计口径的影响（也就是换算系数Z的变化对烟叶单耗的影响）以及产量结构等其他方面的影响。其中，出丝率的影响和统计口径的影响可以较简便的通过以下公式计算得到表5和表6（由于烟草薄片的特殊性，本文不考虑其出丝率的影响，只考虑因统计口径发生变化后其换算系数Z的变化对单耗造成的影响）。

　　

表5　不同时期出丝率的变化情况

　　叶丝、梗丝、膨丝的出丝率Sn=出丝量/分类原料投料量

　　单耗出丝影响值=（期内原料投料量-期内出丝量/基期Sn）/期内成品交库量

　　单耗统计口径影响值=期内在制品N的烟叶原料投料量×△Zn/期内成品交库量

　　由表5可见，一方面，2004年一季度较

　　

表6　对原料投料项各分项单耗影响值的细分

　　2003年一季度叶丝出丝率减少了2.01%，为确保叶丝的掺入量，片叶的原料投料量需要增加，从而增加了烟叶单耗。而另一方面，造成叶丝出丝率减少的原因是04年一季度，为解决该厂造纸法薄片所需原料的短缺问题，该厂对制丝过程中的筛网进行了改造，扩大了烟叶小片和烟末的筛网孔径，使可利用废料的转出量有所增加，从而使烟叶单耗量减少。从表6数据中可以看出，“片叶原料投入量”由于出丝率影响使烟叶单耗增加了0.11kg/万支，而由于“可利用废料转出量”的增加使烟叶单耗的影响量下降了0.18kg/万支，两者综合考虑，使烟叶单耗下降了0.07kg/万支。为减少可利用废料的增加对烟叶单耗的影响，该厂将薄片统计口径进行了相应的改变，将折算原料的系数Z由0.75变为1，使烟叶单耗上升了0.07kg/万支。

　　从产量结构变化来看，由于产量结构的变化，造成片叶原料的投料量增加，使烟叶单耗上升了0.06kg/万支；
由于烟梗的原料投料量减少，使烟叶单耗下降了0.08kg/万支；
由于膨叶原料投料量减少，使烟叶单耗下降了0.03kg/万支，由于薄片原料的投料量减少，使烟叶单耗下降了0.03kg/万支，综上所述，由于产量结构的变化使烟叶单耗下降了0.08kg/万支。

　　此外，由于梗丝出丝率上升了1.07%，使烟叶单耗下降了0.01kg/万支；
因膨丝出丝率上升了1.3%，使烟叶单耗下降了0.01kg/万支。由于2004年转出的卷烟量明显减少，使烟叶单耗上升了0.02kg/万支。

　　通过运用烟叶单耗分析法对2004年一季度对照分析得出：2004年一季度烟叶单耗较去年同期下降0.08kg/万支，主要是可利用废料的增加，使烟叶单耗下降0.07kg/万支；
另外，薄片折算系数的改变，使烟叶单耗上升了0.07kg/万支；
由于产量结构变化使烟叶单耗下降0.08kg/万支；
因梗丝、膨丝出丝率提高，使烟叶单耗下降0.02kg/万支；
因转出卷烟减少，使烟叶单耗上升了0.02kg/万支。同时还得出了出丝率和烟叶单耗影响值成反比关系的结论。5结论

　　通过运用烟叶单耗追溯分析法对卷烟生产企业的实例进行分析说明，可以取得更为充分和深入的分析结果，从而为企业寻找管理薄弱环节提供了更为有力的帮助，也为生产管理提供了更为有效的决策依据。

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