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    住宅小区混凝土路面弊病分析

    时间:2020-12-13 08:05:43 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    (巴彦淖尔铁路建业建筑有限责任公司,内蒙古 巴彦淖尔 015000)
    摘 要:文章针对住宅小区混凝土路面的弊病,结合实 际情况对产生弊病的原因进行了分析。
    关键词:混凝土路面;
    微裂缝;
    通缝
    中图分类号:U416.216  文献标识码:B  文章编号:
    1007—6921(2009)20—0125—02

    水泥混凝土路面行车油耗较沥青路面少10%~15%,重荷载交通下疲劳寿命长,养护费用少 , 尤其适合住宅小区的道路建设。混凝土路面与传统的沥青石子路面相比较,具有自身的特点 和优势,但也存在一些缺陷和不足。随着水泥混凝土路面的发展,路面裂缝的危害引起了人 们广泛的注意,施工质量不符合规范和设计要求、材料不合格等各种原因造成的裂缝严重影 响了水泥混凝土路面的质量。
    1 混凝土路面不规则微裂缝

    路面混凝土浇筑不久或施工阶段已完成,其表面常会出现一些密集的不规则网状微裂缝。裂 缝宽度一般为:0.02mm~0.10mm,深度为:2mm~10mm。产生微裂缝的主要原因是受混凝土 自身材料的影响,另外,与施工中的一些不良因素也有关。
    1.1 水泥使用不当引起的路面微裂缝
    1.1.1 我国水泥生产厂家极多,质量水平控制各异,尤其是小窑生产的水泥,质量极不稳 定,往往因水泥强度等级不足或安定性不合格引起路面微裂缝。
    1.1.2 水泥混用引起的微裂缝。不同品种、不同强度等级、不同批量生产的水泥其性能不 可 能完全相同,水化后初凝和终凝时间也不完全一致,水泥水化反应时膨胀及后期冷缩的时间 也不完全一致,因此混凝土表面很可能因水泥水化反应时间不一致、膨胀收缩不一致而产生 微裂缝。
    1.1.3 选用水泥品种不适合施工环境。应根据现场环境、气温等条件及水泥品种的特性合 理选用水泥品种,优先使用普通硅酸盐水泥,可有效地较少早期裂缝的产生。
    1.1.4 水泥的安定性、和易性不合格,砂率、坍落度不符合规范要求,颗粒细度不符合标 准。
    1.1.5 使用产生离析或已初凝的水泥混凝土料。
    1.2 骨料质量不合格造成早期微裂缝的产生
    1.2.1 砂石体积通常占混凝土体积的70%~80%,其质量直接影响混凝土的质量。如果施工 管理 松懈、施工人员责任心不强,很容易在石子中混入膨胀性矿物,例如伊利石、高岭石等,甚 至混入石灰块,这些膨胀性矿物吸水后体积膨胀,容易造成路面的微裂缝。
    1.2.2 用含泥量超标的骨料搅拌的混凝土,路面容易形成泥浆干缩裂缝。并且路面强度降 低。
    1.3 外加剂使用不当产生的微裂缝

    在混凝土施工中,人们常使用一些外加剂来提高混凝 土强度,增加和易性和节约水泥,或在冬期施工中提高混凝土早期强度和抗冻性,或调整夏 季施工混凝土的初凝时间,但使用不当或计量不准确也容易生微裂缝。例如减水剂用量过大 ,会导致混凝土坍落度过大,石子下沉、混凝土表面砂浆层过厚,产生微裂缝。
    1.4 新浇筑混凝土在终凝前,易引起路面干缩裂缝

    新浇筑混凝土在终凝前,由于受天气炎热、干燥、多风的影响,会导致混凝土路面 水 分蒸发过快,引起路面干缩裂缝。要避免这种情况的发生,首先要避免在大风、炎热的天气 条件下施工。其次要对新浇筑的混凝土进行遮盖、挡风和及时湿养护,保持混凝土表面湿润 ,养护时间一般不少于7d。
    2 路面通缝

    混凝土路面产生由表面至底面完全贯通的大裂缝,即混凝土路面完全断裂成两部分。通缝产 生的原因主要有以下两点。
    2.1 混凝土收缩产生的通缝

    混凝土在凝固过程中,水泥中活性物质与水发生化学反应, 产生水化热,致使混凝土路面温度全面升高。根据资料显示及现场实际测量,采用普通硅酸 盐水泥配置C30混凝土,用塑料薄膜覆盖养护,在混凝土浇筑24h内,温度升高30℃~50℃, 混凝土的线膨胀系数αe=10×10-6/℃,混凝土道路在100m的长度内,当混凝土由 于 水化反应提高温度高于外界温度30℃时,恢复至环境温度后,混凝土收缩长度为30mm,而混 凝土的极限拉伸率只有:0.1~0.15mm/m,故混凝土的收缩长度足以使路面产生裂缝。

    由于路 面的宽度一般为3m~6m,所以横向收缩可不予考虑,纵向就难免被拉断产生横向通缝。另外 ,由于水泥中的有效成分在发生化学反应结晶后,晶体体积收缩,在混凝土内部产生拉应力 ,当拉应力积蓄到一定程度,超过混凝土自身抗拉强度时,混凝土路面也容易在较薄弱的地 方被拉断,产生通缝。
    2.1.1 为防止路面开裂,通常在长100m~200m范围内设置胀缝。具体设缝间距可根据环境温度 适当调整,如果外部施工环境温度过高,胀缝间距可略大一点,反之,间距可略小一些。胀 缝的施工方法为,在胀缝设置处沿路面横断面做一个20mm厚的弹性材料隔断层,一般为沥青 麻丝、经防腐处理的软木板等,也可用涂刷过沥青的桐木板,在施工过程中根据需要安放, 待混凝土强度增长后,用切割机沿模板两侧切一个20mm宽、50mm深的槽,将模板小心地剔出 一部分,用沥青罐缝。这种作法简单方便,整齐美观。
    2.1.2 除了按要求设置胀缝外,还应设置缩缝。缩缝的设置是为防止混凝土在化学放映过 程中因收缩产生拉应力而导致不规则裂缝的产生。缩缝间距通常为3.5m~6m,同时也可根据 混凝土道路的宽度设定,一般混凝土路面切割后板块面积以不大于25m2为宜。缩缝的施工 方法比较简单,沿道路横向切一条直缝,深度为道路厚度的1/4~1/3,砌缝清理干净后,用 沥青将切缝灌实。另外,沥青罐缝是一道必不可少的工序,缩缝在沥青的保护下,可保留一 个小小的空间,使道路有一定得收缩、膨胀的余地。砌缝的时间应从工程实际出发,只要砌 缝齐整、无石子蹦出即可,而且越早越好、越深越好。
    2.2 路基质量差产生的通缝

    路基质量达不到设计要求或路基被水浸泡后软化,在上部荷 载作用下发生沉降变形引起的路面断裂产生通缝。要避免这种情况的产生,就要在施工中加 强监管力度,提高施工人员的质量意识,发现问题及时处理,保证路基达到设计要求,同时 应避免雨季道路施工。
    3 路面起皮、跑砂

    混凝土路面起皮、跑砂的原因是多方面的,其中人为因素占很大比例。①用质量不合格、过期或受潮水泥配制混凝土易产生离析、凝固不好等现象,导致路面 起皮、跑砂。②骨料中含泥量超标、骨料表面黏附着灰尘等杂质,混凝土浇筑后泥浆浮在表面,当混 凝土凝固后,表面强度较底,在外部荷载作用下容易破坏。③道路的表面积大,混凝土中的水分容易蒸发,尤其遇到高温、大风、干燥天气,混凝 土失水速度更快,往往来不及进行第三次压实抹光,混凝土表面就已经产生塑性干缩裂缝, 这时工人往往在表面洒水,同时加少量水泥,进行压实抹光。其实,在路面上洒水、加水泥 很难与原有混凝土接合成一个整体,当时不容易发现,一旦使用,就很容易出现起皮、跑砂 。④道路混凝土浇筑后,没有采取有效的措施进行养护,影响水泥水化反应正常进行,减 缓硬化速度,甚至停止硬化,致使表面水分丧失过多,表面强度大大降低,引起路面起皮、 跑砂。⑤混凝土路面在尚未达到足够的强度时,人或车辆过早、过频地行走,是混凝土路面遭 受破坏,导致起皮、跑砂。⑥施工中气温过低,保温措施不当,致使混凝土受冻,影响强度增长,导致道路起皮、 跑砂。

    综上所述,水泥混凝土路面裂缝成因,不仅与设计、施工等路面形成前的环节有关,而且与 路面形成后的使用、养护等联系紧密。因此,要消灭水泥混凝土路面裂缝这一质量通病,延 长水泥混凝土路面的使用周期,提高投资效益,需要设计、施工、养护管理各方主体各负其 责,分头把关,按照行业规范标准,结合工程实际,严格履行各自职能,相信这一顽疾一定 会得到根治。
    [参考文献]
    [1] 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003[S]北京:人民交通出版社 ,2003.
    [2] 公路水泥混凝土路面养护技术规范JTGF30-2003[S]北京:人民交通出版社 ,2001.

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