固体植酸项目可行性报告

项目背景资料
（一）植酸简介
1.植酸：学名：六磷酸肌醇（又名环己六磷酸酯）；

英文名：phyticacid,.inosil,hexaphosphoricacid
是从各种粮食作物中提取的天然贵重化工产品，因其独特的结构药理性能及化学性质，得以普遍应用。随着我国物质生活水平的提高；
植酸终将以其独特的功能渗透到各个领域。
2．植酸的作用：
植酸是一种重要的有机磷系添加剂，具有独特的生理功能和化学性质，在食品、医药、日用化工、金属加工、纺织工业、高分子工业以及塑料加工工业等方面具有广泛的应用。
在食品工业中，由于植酸具有很好的抗氧化性，且安全无毒，因此被广泛用作食品保鲜剂和防腐剂，以延长食品的保鲜和保质期。植酸能使许多可促进氧化作用的金属离子被鳌合而失去活性，同时还释放出氢，破坏分解油脂在自动氧化过程中产生的过氧化物，使之不能继续形成醛酮等产物。在植物油中加入少量的植酸即可抑制其氧化和水解酸败。如在大豆油中添加一定量的植酸，可使大豆油的抗氧化能力提高4倍；
在花生油中加入少量的植酸，不仅可使其抗氧化能力提高40倍，而且还可抑制具有强致癌作用的黄曲霉素的生成；
将少量的植酸加入到面包、色拉等食品中，可以增强食品中天然色素和合成色素的稳定性，提高食品保存功能和改善食品质量，防止油脂氧化，使其色、香、味保持较长时间而营养不变；
用植酸处理鲜果和蔬菜，可使其保鲜期明显延长。
在食品加工过程中，用植酸代替硝酸盐加入酱制品中，不仅可保持色泽；
而且可避免硝酸盐对人体的危害；
加入到鱼虾罐头中可防止鸟类石的形成，也可防止贝类罐头加工过程中生成的H2S与肉中的铁离子等形成黑色物质。作为发酵添加剂，植酸可促进微生物的生长。另外，利用植酸的螫合性，可去除酒类、软饮料中金属离子，增加爽口感。
在医药工业中，植酸具有抗氧化性，可作为维生素C、维生素D、维生素B2、维生素E、维生素AE的稳定剂，是合成综合维生素的主要原料。植酸钙含有易被人体吸收的有机磷和钙，可用于治疗佝偻病、骨疾、钙缺乏等症状，并能促进人体的新陈代谢，改善细胞营养，是一种营养滋补药品。植酸具有抑制自由基的作用，可促进机体内脂肪代谢，降低血脂，抑制胆固醇的生成，可制成抗动脉硬化药，对治疗肝，肾以及CCl4中毒有明显的疗效，植酸的钠盐和铋盐可治疗胃炎、十二指肠溃疡、腹泻等症。植酸可作为发酵促进剂。防变色剂等，增加庆大霉素及其他氨基酸类抗菌素产量。植酸还可用作有毒重金属的解毒剂，用于治疗铅、汞等重金属中毒症，还可用于不手术排除尿结石的治疗，消除病人因手术带来的痛苦。
   日用化妆品中的作用：在牙膏里的添加：在牙膏中添加植酸，可清除牙龈及牙齿表面的积垢，消除抽烟所形成的牙斑，保持长时间的口腔清爽。
在洗发水中：植酸和洗发液中其它成份配伍，1：调节酸碱度：可以根据每个人的皮肤不同调节皮肤的酸碱度；
2：保持头发中的水份：植酸在皮肤中微量存在可螯合水份不易失去。3：可快速洗脱皮肤和头发上的微量金属，消除头发上的静电。使头发更柔软、飘逸、亮泽、定型效果更好，更易梳理。
在沐浴露中使用：1：可调节皮肤的酸碱度，2：保持皮肤的水分；
使皮肤更富有弹性和光泽，使得皮肤不会出现一些痘类，并减少皮肤病的发生；
3：植酸可以快速螯合软化并脱去皮肤上死去的角质层；
保持皮肤的活力和呼吸畅通，减小皮肤的骚痒程度。并可快速去除身体异味，保证身体的清新和舒爽，消除体味患者的心理障碍。
在清洗剂中的作用：在日常生活和工业生产中，常常有大量的物品要清洗；
日常生活中蔬菜和水果在清洗时添加植酸，可以去除表面的农药残留，同时可保鲜；
肉类用植酸清洗，可延长肉类的存放期；
家具类在搽试时添加植酸，可使油漆表面更光泽。用植酸配制的工业清洗液，在清洗工件时，可快速清除油污；
并可保护工件表面轻易不会上锈；
在工业企业清洗设备，效果显著。
水处理行业的作用
工业生产和日常生活中经常碰到水的要求，常规处理有用碱或用酸，有条件的地方采用树酯处理，但规模和处理成本都不能有效的保证水的使用，而采用植酸处理可以更快和有效的解决。如在锅炉用水中即减少了锅炉设备和人力的投入，更解决了锅炉用水问题，同时对锅炉也产生了养护作用。
　　在纺织工业中，植酸可用作织物防皱处理剂、纤维抗静电剂以及棉、聚酯、丝绸织物的阻燃剂，并且具有保水性能。
　　植酸在高分子聚合物中能起到催化固化作用，可以有效地防止自聚结块。由于它有抗静电的能力，能使烯烃聚合物具有良好的透明度。例如在制备聚氨酯时，添加少量的植酸可以加速其固化，提高产品的质量。植酸季铵盐是一种重要的表面活性剂，适用于多种聚合物。织物和塑料的抗静电添加剂。
　　由植酸经水解制得的肌醇具有生物活性，是某些生物体的生长因子，是治疗脂肪肝的首选药物，也是治疗心血管疾病的很好药物。另外肌醇也被广泛用于保健食品饮料及饲料工业中，具有很高的开发和利用价值。
　　植酸作防腐剂可添加于包装材料，以防包装物质发生腐蚀；
植酸的分子量大，可作为沉淀剂，提取一些稀有金属，如锗、镓等；
在合成橡胶工业中可用植酸代替一些毒性较高的抗氧剂；
植酸的烷基聚乙烯亚胺盐添加到燃料中，可提高其防爆性和抗氧化性；
在树脂中掺入微量的植酸可长久保持树脂对光和热的稳定性，有效地防止降解；
用植酸处理陶瓷釉，可以减少发生铅中毒的几率；
此外，植酸还能做H2O2稳定剂，以促进添加无毒稳定剂H2O2在医药、食品等行业中的广泛应用。
　　近年来，由于植酸有着广泛的用途和较高的经济价值，世界各国都在加大研究和开发力度。日本、美国等国家已把植酸作为重要的开发品种，生产能力和产量每年都在增加，并不断开发出新的用途。目前我国虽然建成了几十家植酸生产厂，但由于工艺落后，生产过程中所造成的污染大，成本高、质量低，而不能快速的发展和全方位的应用。
（二）国内外植酸研究的动态：
鉴于植酸有着广泛的用途和较高的经济价值，世界各国都在加大研究和开发力度。美、日等国已把植酸作为重要的开发产品，生产和用量每年都在增加，国外关于植酸应用和研究开发每年都有大量的专利报道出现。不断的完善和改进植酸的生产工艺并发现了很多新的用途。
据近年国外研究，植酸还具有抑制人体内生成过氧化脂质的功能，具有增强免疫力，抗癌等作用。如：日本筑野食品公司利用六磷酸肌醇酯开发成具有抗癌作用保健食品。美国FDA已确认其功效性，现已在美国已经形成植酸市场规模，产品有l00多种。为此，日本筑野食品公司目前已推出植酸保健食品。我国近年植酸胶囊也已进入临床阶段，所用固体植酸为我公司提供。
我国作为农业大国，有着丰富的农副产品资源，每年都有大量的农副产品下脚料，这些下脚料作为饲料经济效益很差，但是目前国内大多数植酸生产企业的工艺仍是传统的沉淀法生产工艺，生产成本高，质量低下，限制了植酸的使用，无法走出国门进入国际市场。现在许多大专院校和科研所在植酸工艺方面做了大量的工作，但都不尽人意。而我公司通过技术合作方式取得的高纯度结晶植酸技术改变了这一现状，其市场前景可观。
二、市场需求
植酸作为新型产品走向市场也就是最近几十年，它的用途及特性在不断的被发现；
应用领域在不断的扩大，在金属防腐业，植酸处理后的金属表面抗氧化能力是现有防腐材料的十几倍，在电镀行业，国家已强力推行无氰电镀，减少污染，而只有植酸是良好的替代品，且镀层质量远高于有氰电镀，在食用油脂行业，绿色抗氧化剂的需求都给植酸提供极大的市场（植酸在油脂中的抗氧化性优于VE、和BHT，而VE使用成本高；
BHT有毒等，仅仅这一项，国内每年需求植酸量达上千吨，然而，液体植酸在油里很难使用，固体植酸却解决了这一问题。故该产品市场前景很大。
三、原料来源及辅料
植酸，一般都是以钙、镁、钠、钾等金属离子的复盐形式存在于植物的种子中，这种复盐就是通常所称的菲汀。

1、几种植物中植酸的含量：
   植物名       米糠      玉米芽    亚麻种子    麦麸    棉子    油菜籽
 植酸含量(%)  10—11     6.4        5.3       4.8     3-4      2-2.5
稻谷我国产量十分丰富，米糠每年大约有850 万吨，提取植酸的原料十分丰富。

2、300吨50%液体植酸需用原辅材料估算表      表
 
序号 名  称 规格及质量 单  位 数  量 来  源 运输方式   
1 米糠 脱脂  t/a 6000 省内 汽运   
2 盐酸 36%(一级) t/a 720 省内 汽运   
3 NaOH 38%（一级） t/a 720 省内 汽运   
4 活性碳 食品级 t/a 12 省外 汽运   
5 硅藻土 食品级 t/a 14．4 省外 汽运 

四、技术来源及生产工艺
  淮南天力公司与荆州大地公司经过多年的研究，完成了米糠综合利用、生物柴油、植酸、谷维素、阿魏酸、饲料蛋白等米糠综合利用等项的工业化生产研究。已经在湖北荆州建设了年产20000吨生物柴油生产线，在淮南建设了年产10吨和汉中150吨植酸生产线。

植酸生产工艺流程图：

                                     盐
                                     酸 
米糠 膨化  浸出 烘干  酸浸  过滤  滤液
  
 

糠油                    滤渣 
 软脂酸

 脂肪酸 精炼         食用米糠油            酸浸

油酸 谷维素 烘干 滤渣 过滤

酸油 饲料 滤液

                     阿魏酸

生物柴油 沉降
                                      NaOH

吸附 植酸钙镁钠 清液

解吸 交换 植酸 吸附  洗脱  交换 浓缩

 成品 包装 调整浓度 液体成品植酸

固体植酸 烘干 过滤 结晶 晶种 超临界稳定

  五、产品性状及标准
1.理化指标
 
  工业纯级
HG2683—95 化学纯级
QB/TL1001—02 分析纯级
QB/TL1001—02 优级纯级
QB/TL1001—02 分析纯级
QB/TL1002—03   
外观 浅黄色透明粘稠液体 近无色透明粘稠液体 无色透明粘稠液体 无色透明粘稠液体 白色粉末   
植酸含量     % ≥50 ≥70 ≥50 ≥70 ≥50 ≥70 ≥50 ≥70 ≥98   
钙（Ca）     % ≤0.02 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.014 ≤0.005 ≤0.007 ≤0.003 ≤0.0042 ≤0.01   
氯根（Cl）   % ≤0.02 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.014 ≤0.005 ≤0.007 ≤0.003 ≤0.0042 ≤0.01   
硫酸根（SO4）% ≤0.02 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.014 ≤0.005 ≤0.007 ≤0.003 ≤0.0042 ≤0.01   
无机磷（P）  % ≤0.02 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.014 ≤0.005 ≤0.007 ≤0.003 ≤0.0042 ≤0.01   
重金属（Pb） % ≤0.003 ≤0.003 ≤0.0015 ≤0.0021 ≤0.001 ≤0.0014 ≤0.001 ≤0.0014 ≤0.002   
砷（As）     % ≤0.0003 ≤0.0003 ≤0.00015 ≤0.00021 ≤0.0001 ≤0.00014 ≤0.0001 ≤0.00014 ≤0.0002   
杂蛋白       % 不作考核 ≤0.2 ≤0.28 ≤0.1 ≤0.14 ≤0.05 ≤0.07 ≤0.1   
推荐应用范围 一般工业应用 普通食品、日化 医药、化妆 电子、试剂 所有行业 

2. 液体植酸感官指标
淡绿色、无气味、无杂质、粘稠状液体。
3、固体植酸感官指标
A  感官指标：纯白色、无气味、无杂质、粉末状晶体。
六、建设规模设计
生产车间分为锅炉房、原料处理车间、液体植酸车间、固体植酸车间；
生产车间考虑产品作为食品、药品添加剂系列，要求车间整体按医药食品卫生要求建设，车间建更衣室；
洗手间及卫生通道。地面及墙面用瓷砖做面；
采光系数高，设中央空调系统，来保证产品的卫生及安全。主车间高度不得低于8m；
生产和包装之间建玻璃幕墙隔断层。
年生产300吨植酸（50％液体植酸600吨）。

（一）主要建筑物表
 
1．循环水池：（同时兼消防池） 混凝土结构 1000m3   
2．污水处理池： 混凝土结构 1000m3   
3．锅炉房 砖混结构 200㎡   
4．液体植酸车间 混凝土结构 5000㎡   
5．固体植酸车间 混凝土结构 2000㎡   
6．办公及其他用房 砖混结构 800㎡   
7．植酸钠车间 混凝土结构 5000㎡   
8．植酸盐其它 混凝土结构 2000㎡ 

（二）给水工程：
全厂工艺用水总量为57600吨/年；
其中循环水用量18000吨，循环水采用工艺水回用，这样一来；
全年实际用水量为24000吨。

全厂用水量估算表
 
序号 用水种类 来源 最大用水量m3/h 平均用水量m3/h   
1 生产用水 地下水    10     6   
2 循环用水 工艺回水     80      60   
3 生活用水 地下水      未计入  
（三）循环冷却水系统

工艺回水         循环水池            循环系统        冷却系统           车间各设备             循环水池

全厂冷却用水量40t/h，共用一台60吨冷却塔；
采用2台循环水泵，一台备用，同时配备一台消防用泵
消防给水、消防设施见5·6·2；
消防给水设备见给排水主要设备表
排水工程
全厂向外的排水量为6 m³／h，主要为生产废水，污水经处理后排放。
（四）给排水主要设备表          

序号     设备名称          型号及规模               数量   备注
1      玻璃钢冷却塔    DBN－60  N＝2.8kw             1
2      冷却水循环泵    ISG65-160（I）Q=64.2 m³/h     1    一台备用
3      消防水泵        ISG80-250（I）型 Q=30.7 m³/h   1H=72m N=37kw
（五）低压配电系统
低压配电系统采用380／220V中性点直接接地的FV－C－S系统，由于工艺设备布置无需连锁设计，低压配电以放射式配电系统为主，固体酸车间采用二级放射式，由控制总柜馈电。
给用电设备由控制总柜辐射至车间控制盘，车间整体由总柜直接馈电给各车间动力箱，再从动力箱配给各用电设备。
（六）防雷措施
    此工程依规程按E类防雷设计，采用避雷针和避雷带防直击雷保护，其接地电阻不大于30Ω，低电配电系统采用中性点直接接地的TNS－C系统，厂区内设一总接地网并与变电所接地装置连成一体，接地电阻不大于4Ω。
（七）电气照明
车间采用普通日光灯，露天场地采用金属卤化物灯，照明电压均为220V。
（八）供热
生产用供热匹配锅炉2－8，供汽参数为水解塔需表压0.4--0.5MPα,从锅炉房分流缸安装减压阀向各用汽点供热，管网采用架空敷设岩棉保温。
（九）制冷加压
根据固体植酸工艺要求，设备在使用过程中压力很高，要求在管路系统采用
冷处理，以便在晶种添加及晶体过滤时不至于影响产品收益。
（十）车间空气净化
因为植酸产品的特殊性，要求生产过程中不能有其它异物接触，空气洁净。工艺要求生产过程又都在无离子水中，车间空气湿度大，部分产品要求在空气干燥环境中作业，所以，车间必须全封闭并配备中央空调系统，部分车间配备除湿系统来改善生产环境。
七、设备选型与设备清单
1、主要设备选型
该工艺除标准通用件外，主体设备基本上是自行设计、制造、安装。
2、设备制造材料的选择：
因为植酸固有的特性，植酸生产设备不能采用金属材料和部分有机材料（因为植酸遇到金属，可快速和金属螯合，无法生产出合格产品，且能把许多有机材料里的各种离子脱出来，故在材料的选型上有很大的技术含量），而我公司通过技术合作方式取得的高纯度结晶植酸生产技术有一套完整的生产工艺，保证了产品的质量。

3、生产设备清单
 
序号 设备名称 材 料 型号及尺寸 数量（台） 单价（万元） 动力（KW）   
1 粉 碎 机 Ni9Ti  1 13．7 5．5   
2 立 筒 仓 聚丙  2     
3 离 心 泵 Ni9Ti  1  4   
4 立 绞 笼 Ni9Ti  1  2．2   
5 绞笼地池 聚丙  1     
6 液 浆 池 聚丙 1200×1500×1000 1     
7 酸计量槽 聚丙 ￠1200×1700 3     
8 控 制 台 A3 8孔 1     
1 沸腾萃取罐 聚丙 ￠1600×3900 10 2．43    
2 蛋白分离罐 聚丙 ￠1600×3900 10 2．43    
3 转鼓离心机 316 ￠1200 8  5．5   
4 酸高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0。68    
5 催化剂罐 聚丙 ￠800×1000 1 0．385    
6 地    池 聚丙 1200×1500×1000 4     
5 滤布清洗槽 聚丙 1200×1500×1000 1     
6 磁力泵 聚酯 ￠32 5  3   
7 储备库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
8 硅藻土水罐 聚丙 ￠800×1000 1  1．1   
9 活性碳水罐 聚丙 ￠800×1000 1  1．1   
10 控制台 A3 15孔 1     
1 阳离子交换柱壳体 聚丙 ￠800×4600 20 1．67    
2 阴离子层析柱 聚丙 ￠800×4600 8 1．67    
3 配比调节库 聚丙 ￠2000×4600 1 3．18 4   
4 中间储备库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
5 酸高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0．68    
6 碱高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0．68    
7 磁力泵 聚酯  4  3   
8 地池 聚丙 1200×1500×1000 3     
9 控制室 A3 9孔 1     
1 吸附交换柱 聚丙 ￠800×4600 32 1．67    
2 阳离子交换柱 聚丙 ￠800×4600 16 1．67    
3 层析柱 聚丙 ￠800×4600 6 1．67    
4 酸高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
5 碱高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
6 地   池 聚丙 1200×1500×100 5     
7 中转库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
8 废碱暂存库 聚丙 ￠2000×4600 3 3．18    
9 废酸暂存库 聚丙 ￠2000×4600 3 3．18    
10 洗脱液暂存库 聚丙 ￠2000×4600 4 3．18    
11 脱色罐 石墨 ￠800×3000 1   2     
12 转鼓离心机 316 ￠1200内衬 1   2  5．5   
13 浓缩塔 石墨 ￠800×5500 2   4     
14 水喷射泵 铸钢 160 2   4  7．5   
15 磁力泵 聚酯 ￠32 10  3   
16 真空平衡罐 A3 ￠400×1200 8     
17 控制台 A3 17孔 1     
1 钠型交换柱 聚丙 ￠800×4600 6  8 1．67    
2 钠型整理柱 聚丙 ￠800×4600 4  6 1．67    
3 粗品结晶槽 聚丙 ￠1200×700 14 0.48 2.2   
4 二次结晶槽 聚丙 ￠1200×700 10 0.48 2.2   
5 三次结晶槽 聚丙 ￠1200×700 8 0.48 2.2   
6 溶解槽 聚丙 1200×3000×1000 2     
7 中间周转库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
8 浓缩塔 石墨 ￠800×5500      
9 地池 聚丙 1200×1500×1000 4     
10 转鼓离心机 316内衬 ￠1200 3  4   
11 磁力泵   12  3   
12 碱配比罐 聚丙 ￠2000×4600 1 3．18    
13 碱高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
14 沸腾干燥器 316 ￠1600×2600 1  4   
15 空气干燥柱 3A分子筛 ￠1600×2600      
16 热风机 316  1  4   
17 空气预热器 316       
18 水喷射泵 铸钢 160 1  7．5   
19 真空平衡罐 A3 ￠400×1200 1     
20 控制台 A3 22孔 1     
1 阳离子交换柱 聚丙 ￠800×4600 9 1．67    
2 阴离子层析柱 聚丙 ￠630×4000 4     
3 中间周转库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
4 浓缩塔 石墨 ￠800×5500      
5 脱色罐 石墨 ￠800×3000      
6 冷滤台 玻璃芯       
7 转鼓离心机 316内衬  1  4   
8 溶解槽 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
9 成品库 聚丙 ￠2000×4600 2 3．18    
10 灌装高位罐 聚丙 ￠1200×1700 2 0.68    
11 灌装台 聚丙 1200×3000×1000 1     
12 磁力泵 聚酯 ￠32 5  3   
13 碱高位 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
14 酸高位 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
15 水喷射泵 铸钢 160 1  7．5   
16 真空平衡罐 A3 ￠400×1200 1     
17 控制台 A3 11孔 1     
1 老化罐 聚丙 ￠1600×3500 8 2    
2 结晶罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68 2．2   
3 转鼓离心机 316内衬 ￠1200 1  4   
4 暂存罐 聚丙 ￠2000×4600 1 3．18    
5 已醇库 聚丙  1     
6 乙醇回收库 聚丙  1     
7 乙醇回收塔 316搪瓷  1     
8 磁力泵 聚酯  4  3   
9 地池 聚丙  1     
10 回流冷凝器 304 ￠400×2000 5     
11 尾气蒸发器 搪瓷 500L 1     
12 真空喷射泵 铸钢 130 1 0．76 5．5   
13 真空平衡罐 A3 ￠400×1200 1 0。22    
14 防爆控制台 A3 12孔 1     
         
1 石英沙柱 304 ￠1600×5000 1     
2 旋液沉降柱 304 ￠1600×5000 1     
3 阳离子交换柱 聚丙 ￠630×4000 5 1．04    
4 阴离子交换柱 聚丙 ￠630×4000 5 1．04    
5 水储备库 306 ￠3000×5000 4     
6 磁力泵 316 ￠65 2  7．5   
7 离心泵 304 ￠65 2  7．5   
8 循环冷却水泵 铸钢 ￠65 2  7．5   
9 冷却塔 玻璃钢 DNB-150 1 3.6 2．2   
10 冷却循环池 混凝土 8000×3500×1500 5     
11 酸高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
12 碱高位罐 聚丙 ￠1200×1700 1 0.68    
1 酸碱中和池 混凝土 8000×3500×1500 1    
2 斜管沉降池 混凝土 8000×3500×1500 1    
3 耗氧池 混凝土 8000×3500×1500 1    
4 分水池 混凝土 8000×3500×1500 1    
        
序号 地址 型号 数  量 单只功率    
1 厂区照明 普通卤灯      
2 原料仓库 普通卤灯 4 200    
3 原料粉碎 普通卤灯 4 200    
4 原料处理 日光灯 12 40    
5 原料精制 日光灯 12 40    
6 工业纯植酸 日光灯 12 40    
7 植酸钠 日光灯 8 40    
8 高纯植酸 日光灯 8 40    
9
10 固体植酸
车间空调、 防爆日光灯
除湿系统 8
1 40

    
 合计     
设备总投入2500元
八、环境保护
1.主要污染物及污染源
2.废水
该工程废水排出总量为6 m³／h，废水主要来源于：
⑴  原辅料中带来水；

⑵  产品水洗废水；

⑶  地面冲冼水；

3.  废渣
废渣来源于原料本身含有的水解蛋白、饼泊及固体残渣，生产过程中单独过滤取出，可分类做饲料或有机肥。
4. 废气
该工艺所生产的废气主要是：原料本身中蛋白水解出来的微量醛酮类物质
5.噪声
主要噪声源为空压机及各种泵类，噪声源源强最高达120（dBA）。
2.拟建工程废水处理方案
废水处理工艺流程
根据综合废水有机质含量较少，生化性较好的特点确定废水处理工艺流程。

                               PAC  PAM        
    废水                  泵                                     泵                     

                                                     污泥            污泥                         
                                                                                       鼓风
                               上清液                       污泥     
                                                                                    排放
                        废渣综合处理或填埋                                               

流程说明：
废水流入调节池调节水量、水质后，用泵打入絮凝反应槽加入PAC及PAM进行絮凝反应，然后自流进入斜管沉淀池进行沉淀，沉淀的废水用泵提升至开流式厌氧池处理，池中设有潜水搅拌机以便布水均匀，废水在厌氧池中除去大部分COD后自流进入SBR池处理后达标排放，SBR池设空气搅拌。斜管沉淀池污泥靠重力排至污泥浓缩池，浓缩池上清液返回调节池，浓缩后污泥排入干化池干化，干化后污泥综合利用或填埋。
九、劳动定员
该项目建成后，年工作日为300天，每天三班每班8小时，实行四班运转，按岗位编制劳动定员共计生产人员24人。项目建成后人员均需做短期培训，并取得上岗证后方能上岗操作。管理人员约需6人，项目总计劳动定员30人。
十、投资估算
1.估算依据及说明
本估算按照国家定额估算办法进行编制。估算内容包括土地征用及开发费用、建筑工程、设备工器具购置及安装费用、服务性设施、生活家俱及其它费用等。
2.土地征用及开发费：
本项目拟征用土地50亩，根据目前土地市场现状，预计土地征用及开发费500万元(达到三通一平)。
3.建筑工程费：
建筑工程根据有关安装工程概算定额，参考同类建筑物，确定综合单位造价进行估算。经测算，共需900万元。
4.主要设备及配套设备费：
主要设备采用询价，其余设备参照目前同类型设备价格和工程建设全国机电设备价格汇编进行估算；
安装工程及其它按照轻工部设计概算中的有关规定系数计取。经测算，共需2300万元，其中主体设备2100万元；

5.环保设施费：
根据所需设施，参照当地同类工程造价进行估算，为100万元；


6.工程其他费用：
包括试运转费、生产准备费、办公家俱购置费等。试运转费按主体设备价值的1%估算为4.64万元；
生产准备费主要为上岗前培训费，按项目所需生产工人每人1500元计算为3.6万元；
办公家俱购置费按项目所需人员每人600元计算为1.8万元。工程其他费用共计50万元；


7.其他不可预见费：
按前述费用总额的1%计取为50万元。
工程投资估算总额为3850万元。其中设备投资3850万元
8.流动资金估算依据及办法
    (1)应收帐款周转天数按预计信用期限36天计
(2)主要原材料贮存期按20天计（原料价格按现行价格计算，本报告按平均价计算），辅料及包装等材料因年所需求量较少，多次采购成本较高，因此分别按30或60天计算周转天数。
(3)在产品周转天数按液体植酸生产周期20天、固体植酸13天计算，约为19天。
(4)成品贮存周期按15天计。
(5)现金周转天数按15天计。
(6)应付帐款周转天数按45天计。
据此实际估算流动资金为800万元
10.总投资
    根据估算，本项目总投资为4650万元，其中固定资产投资估算为3850万；
流动资金为800万。
十、产品、产量、生产成本、销售价格与利润
（一）产品
植酸、饲料蛋白。
（二）产量
 植酸300吨、蛋白质3000吨
（三）生产成本
1、植酸成本估算表
 
序号 成 本 项 目 单   位 单价（元） 单   耗 单位成本（元/t）   
1 米糠粕 t 1000 20 20000   
2 盐酸 t 600 3 1800   
3 NaOH t 600 3 1800   
4 活性碳 Kg 7.0 50 350   
5 硅藻土 Kg 4.0 60 240   
6 污水处理用聚丙脂胺 Kg  15 10 150   
7 污水处理用聚合氯化铝 Kg 2 65 130   
8 水 m³ 1.5 500 750   
9 电 Kw/h 0.70 1200 840   
10 煤 吨 420 0．3 126   
11 职工工资及福利 吨   3000   
12 折旧费 吨   3300   
13 修理费 吨   2000   
 合计生产成本 吨   34486 
           
2、蛋白质
蛋白质每吨提取成本800元
3、残渣：
干燥成本200元/吨
（四）销售价格
1、植 酸 产 品 报 价 单
 
产品类别  液          体
植          酸 固 体 植 酸   
  工业纯级 化学纯级 分析纯级 优级纯级 分析纯级   
执行标准 HG2683—95 QB/TL1001—02 QB/TL1001—02 QB/TL1001—02 QB/TL1002—03   
植酸含量 50% 70% 50% 70% 50% 70% 50% 70% 98%   
包装方式 普 通 包 装 为 25kg 塑 料 桶，特 殊 包 装 按 客 户 要 求。 25kg纸桶   
报价（元/公斤） 53 75 79 95 98 140 120 170 660 
2、蛋白质
销售价格每吨3500元
（五）利润
1、销售收入
⑴植酸
50％液体植酸和液体植酸的平均售价7.9万元，300吨植酸等于600吨50％的液体植酸，所以计算为：
300吨×15.8万/吨=4740万元
⑵蛋白质
2000吨×4000元/吨＝800万元
⑶米糠残渣
8000吨×1000元/吨＝800万元
三项合计：
4740万＋800万＋800万元＝4900万元
2、生产成本：
⑴植酸
300吨×34486元/吨＝1034.58万元
⑵蛋白质
1000吨×800元/吨＝80万元
⑶米糠残渣
4000吨×200元/吨＝80万元
三项合计：
1034.58万元＋160万＋160万元＝1194.58万元
⑶利润
销售收入—生产成本＝6340万元—1354.58万元＝3705.42万元
各地区根据本地的优惠政策、土地价格、原料来源计算本项目的具体投资与利润以及回收年限。根据上述论证，本项目在两年之内可以收回成本，是可行的。（淮南天力生物工程开发有限公司、荆州市大地生物工程有限公司）