基于价值链的成本管理模式在高新技术制造业中的应用研究
时间：2022-12-04 08:40:05 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
李 硕 刘珊珊
扬州大学，江苏 扬州 225009
随着知识经济的发展，以及信息技术、网络技术的迅速发展，企业成本管理发生了很大的变化。传统的成本管理模式已无法满足现代竞争的需要，价值链成本管理模式就是在传统成本管理的基础上发展而来的，成本控制由原先的事后控制转变为在产品的设计阶段进行成本的事前控制，由原先的仅限于生产领域和制造费用转变为考察供应商价值链、购买商价值链及其与企业内部价值链之间的关系，确保每个环节的成本控制，以提高整个价值链的竞争力，进而降低成本。
1.1 价值链成本管理的特征
价值链成本管理是指核心企业的成本管理要为价值链构建和优化服务，关注企业与价值链联盟企业的链接关系，不仅要考虑核心企业自身的利益，也要考虑价值链联盟企业的利益，帮助企业实现可持续发展。其主要特征包括：一是强调整体体系的管理，明确规定企业内部所有涉及的运营方式，约束企业正常运转并不断赢利；
二是具有外延性，关注企业的内部成本管理，同时也关注企业的外部成本管理，收集数据帮助企业制定决策；
三是保持企业持久的成本竞争优势，通过价值链分析，选择合适的成本管理战略；
四是提供的信息具有全面性和系统性，价值链成本管理是一个信息系统，有助于企业获得全面的发展战略信息。
1.2 价值链成本管理的意义
传统成本管理在很大程度上依赖于会计制度，将节约成本视作成本管理的目标，对于成本习性和成本动因不太关注，认为成本管理就是对财务数据的统计而已。价值链成本管理与传统成本管理的不同之处在于它不把节约成本作为目标，而是更注重企业的长远发展。价值链上的每一个价值活动都会对企业产生影响，都可能对企业产品产生价值增值，提高产品的竞争优势，通过与其他企业不同的价值活动或是构造与其他企业不同的价值链来取得差异优势。高新技术制造业知识和技术密集，技术革新速度快，需要一定的研究周期，具有很大的风险性，如何合理利用有限的资金和资源需要价值链成本管理对成本进行控制[1]。
2.1 内部价值链成本管理
2.1.1 内部价值链研发环节成本管理
产品生产过程中研发环节是首要环节，基本决定或影响了产品的成本属性和降本空间。研发会明确流程，通过一些规范流程和控制手段，前期让研发人员多一些思考，多一些分析，多一些必要的投入，这对后期成本管理有很大的帮助。一方面，研发人员会有成本管理的意识，成本不仅是在单个器件上进行控制，还在模式、组合、上下游延伸等方面进行探索，寻求更多的途径在研发环节上控制成本。另一方面，产品的目标成本设计也很重要，研发团队依据目标成本设计出的产品，其成本不能高于同期竞争对手，否则就会由于前期产品规划不合理，导致产品缺乏竞争力而滞销，后期一系列的采购、生产、销售环节都白费功夫。需求变更频繁，不断蔓延，就会导致产品定义、设计方案以及研发计划一直无法落地。
2.1.2 内部价值链采购环节成本管理
成本中大部分是采购成本，成本管理能够帮助企业获得战略性竞争优势。为控制企业的采购成本，企业针对采购管理现状建立科学的采购管理系统。为降低采购成本，企业对市场上原材料的价格进行调查，收集价格变动的相关信息，发现价格变化的特定时机，以便在最好的时机用最低的价格采购到最多的原材料，形成价格优势。企业与原材料制造商联系，省去中间供应商的环节，节省资金。采购人员需具备专业素质和实践技能，采购是收集信息、询价、比价、议价、评估、索样、决定、请购、订购、协调沟通、催交、进货折让、整理付款的全过程，事先应当制订合理的采购计划，掌握市场行情，寻找多家厂商的报价，最终找到合适的厂商签约，保证项目的顺利完成。
2.1.3 内部价值链生产环节成本管理
首先，顾客对价格的需求传递给企业就变成了对成本控制的需求。在生产环节，可以使用作业成本法和标准成本法，定期对管理流程进行梳理，以达到成本最小化。其次，健全企业的生产管理系统，生产系统的管理者要调动生产团队的工作积极性，带领团队完成生产任务，共同协调解决产品开发、设备改造、成品率、成本率等问题，在各个环节制定相应的质量制度及考核细则，做到科学、得当。最后，降低因产生废物而造成的损失，进行全面的废物审核，评估操作流程的效率，寻求重新利用及再循环等方面的机会；
经常对生产过程和设备进行优化升级，以减少废物的产生，降低成本[2]。
2.1.4 内部价值链销售环节成本管理
销售服务环节是竞争的重要手段，也是帮助产品占领市场的关键。首先，控制销售间接成本，通过调整销售模式，减少闲置人员，可以减少销售费用。其次，实施销售过程管理，制定定价策略及审批流程，降低产品定价风险，准确的定价有助于降低资金的机会成本和后期的经营损失。最后，改革售后服务管理模式，与当地经销商合作，建立区域服务平台，让合作伙伴及时处理市场一线的产品服务和质量问题，企业只需要提供技术人员定期对合作伙伴的售后人员进行培训，同时监督合作伙伴的售后人员的执行情况，加强与企业质量管理部门的合作。另外，寻找减少产品缺陷问题的方法，从而降低售后服务成本。
2.2 外部价值链成本管理
2.2.1 纵向价值链成本管理
纵向价值链分析是将企业看作整个行业价值生产的一个环节，与上游与下游存在紧密的依存关系。企业分析上游企业的产品或服务及其与企业价值链的联系，找到较低的价值活动，出售该价值活动，以此提升企业的核心竞争力，调整企业在行业价值链中的位置。对纵向价值链的研究能保证企业准确进行市场定位，考虑到更广泛的整合和利用市场的战略问题。一是要进行信息的收集和分析，可以运用层次分析法确定不同指标的权重，根据权重结合自身需求确定最适合的供应商，积极与供应商达成紧密的联系，实现信息共享；
二是根据企业的战略选择目标经销商和客户，及时了解其需求变动情况，施行有效的营销战略，从而最大限度地降低成本。
2.2.2 横向价值链成本管理
横向价值链分析能够帮助企业确定竞争对手，提升企业的战略能力。企业必须遵循行业领导者的价格政策，要想在竞争中求得生存，就必须对自身和竞争对手的成本有确切了解。面对成本较高但实习雄厚的竞争对手，可以采用低成本策略，依靠成本优势增强企业的生存能力。面对成本较低的竞争对手，可以采用差异化战略，通过提高产品的质量来吸引顾客，利用这种差异化增强企业的竞争能力。企业还可以与同行业的企业建立联盟，弥补企业价值链上的缺陷和不足，实现资源的有效配置，提高企业的核心竞争力。
3.1 数据收集难度大
随着信息时代的发展，企业越来越离不开信息技术，价值链中每个环节的信息都是必须收集的。如果只是采集数据，难度还不是很大，但采集之后的数据还需要规范处理，才能用于存储分析，无形中加大了技术难度。经常会发现部分数据根本不存在，这往往是由于企业缺乏数据规划或者现场人员疏漏等原因造成的。还有其他人为原因导致数据采集困难，包括部门之间的隔阂等，在整理数据时，很多数据拿到手不能马上处理，要经过一个复杂的转换过程。另外，企业领导对统计工作不够重视，设施不完善，统计条件差，企业的统计人员通常由会计兼任，缺乏专业性，并且统计人员频繁更换导致统计效率低下[3-4]。
3.2 企业成本管理认识不到位
成本管理旨在解决成本以及基于成本的各类决策和管理问题。大多数企业认为成本管理只需要财会人员就足够了，其他员工并没有成本管理的观念，没有对生产成本进行规划、控制。企业内部的激励制度使得员工重视短期利益，而没有为企业长期发展做打算，造成价值链的扭曲变形。长期以来，大多数企业会为实现企业的经营效益而牺牲公司的价值，不该减的减掉了，造成产品竞争力下降。在制定成本目标时，缺乏员工的积极参与，形成硬性指标，在企业强制执行，一味地让下级严格遵守。
4.1 加强和完善企业信息化建设
传统管理方式一般是自上而下垂直管理，横向跨部门工作缺乏动力，缺乏高效的协作，企业管理往往是事后的、静态的。结合企业内外部的实际状况，利用信息化系统改善重要环节，帮助收集信息。优化企业的内部价值链，应当将内部组织的部门划分得更细，通过信息流带动资金流运动，优化产品与产品之间的联系，通过信息化系统掌握产品的生产时间和生产用料，通过降低生产时间和减少生产用料来降低成本。优化企业的外部价值链，信息系统能够记录企业以及顾客的要求并及时反馈，为顾客提供优质的服务。同时实现选购信息的共享，面向供应商提供信息共享，利用之前所记录的客户信息与购买商品的状况，为企业降低调查成本。
4.2 健全成本管理信息化系统
信息化实现了财务与业务的高度融合，成本的核算能够更加准确，有利于企业实现价值链成本管理。优化企业信息资源，组建一个涵盖上下游关系和竞争对手成本信息的外部价值链信息系统，再从利用系统提供的信息分析自身内部价值链的各个环节，不断优化价值链体系。高新制造企业要健全成本管理信息化。首先，要把目标全面、准确地反映到ERP信息系统中。其次，统计好前期记录的数据，为之后的分析奠定基础。再次，建立成本体系平台，有助于管理人员发布结果，给不同责任的人员不同的权限。最后，不断刷新数据，在信息系统中反映出最新的成本状态，方便企业管理者做出成本管理的决策。
4.3 获得企业管理者的支持
企业管理者对员工的能力和绩效十分了解，知道如何培训员工，取长补短。企业管理者对于职责权限内的各类资源具有决策权、审批权，由他们进行资金管理、时间管理、人才管理等，价值链成本管理要想发展就必须得到他们的支持。首先，学会向上管理，尝试了解企业管理者的风格，用适合的方式与企业管理者沟通价值链成本管理的重要意义，以获得他们的支持。其次，提升培训人员价值链成本管理方面的专业能力，重点培养人才，追求德才兼备、效率优先、兼顾公平。最后，开展培训研讨会，研讨会的目的是帮助企业管理者理解在培训价值链成本管理方面员工的重要性，并获得他们的支持，与他们共同制定培训员工的方法，同时设计出促进公司成本控制的方案。
价值链成本管理突破了传统成本管理的局限，不局限于追求短期利益，而是更注重于企业核心竞争力的发展，高新技术制造业应用价值链成本管理模式不仅降低了企业的成本，还优化了价值链上资源的配置，实现了价值增值。同时价值链成本管理模式在高新技术制造业的应用中存在一定的问题，发现和解决价值链成本管理问题，加强和完善企业信息化建设，健全成本管理信息化系统，帮助企业实现可持续的竞争优势。
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