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    监理基础知识与实务 [围垦工程重力墙监理实务]

    时间:2019-05-26 03:23:24 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

      摘要:海堤(重力墙)是沿海地区抵御风暴潮灾害的主要工程设施,台风暴潮期间承受高潮和巨浪的作用,其防护问题与沿海地区人民的生命财产安全息息相关。玉环县漩门三期围垦工程主要建筑物由基础部分、堤坝(重力墙)及护坦部分等组成。重力墙是围垦工程中的主要(水工)建筑物之一。
      关键词:围垦工程 , 重力墙, 混凝土浇筑 , 监理实务
      Abstract: the seawall (gravity wall) is against the storm surge disaster coastal areas of the main engineering facilities, a storm surge during orgasm, and under the waves function, its protection problems and coastal areas people"s lives and property safety is closely linked. Swirl of yuhuan county door three main buildings from the basic engineering reclamation part, DAMS (gravity wall) and the part, etc. Gravity is the main reclamation engineering wall (hydraulic) one of the building.
      Keywords: reclamation project, gravity wall, concrete casting, supervision practice
      
      
      中图分类号:K826.16文献标识码:A 文章编号:
      1 概述
       建设该工程的主要目的是抵御风暴潮灾害,保障沿海地区人民的生命财产安全。以及增加陆域土地资源,改善城市周边防潮排涝条件。
      1.1 工程概况
       漩门三期围垦工程位于玉环县东北的漩门湾,紧靠玉环县府所在地——珠港镇,东濒东海,南接珠港坎门,西邻芦浦,北靠龙溪、干江两镇。
       工程围区涂面高程为-4.0m~2.0m,围区总面积6.795万亩,为Ⅲ等工程。主要由海堤和排涝闸组成,海堤设计标准为50年一遇设计高潮位与同频率风浪组合,允许部分越浪。初设概算投资为10.7亿元,计划工期4年。
       海堤总长5352m,分三段:坎门海堤,从半边山经鸟笼屿至目鱼屿,长325m,涂面高程-2.5~1.0m(1985国家高程基准,下同);珠港海堤,位于目鱼屿与冲坦屿之间,长4077m,涂面高程-4.2~-3.0m;干江海堤,从冲坦屿至木杓头南侧,堤长950m,涂面高程0.0~-3.5m。
       海堤采用土石混合坝,为复式断面结构。外侧挡潮石坝斜坡为1∶1.8,4.0m高程设消浪平台,平台以上为埋石砼整体重力式墙,坎门、珠港海堤防浪墙顶高程为10.5m,干江海堤防浪墙顶高程为9.0m。内侧采用海涂泥闭气,坎门、珠港海堤闭气土方顶高程为6.5m,干江海堤闭气土方顶高程为6.0m。三条海堤除坎门海堤直接坐落在岩基外,珠港海堤和干江海堤基础为淤泥质软土地基,均采用爆炸挤淤置换法处理。
       重力墙浇筑分为重力墙基础浇筑、上部重力墙浇筑及防浪墙浇筑。重力墙墙基础浇筑沿堤轴线方向每12m分为一个仓面浇筑,每个仓面为一个单元工程,每个仓面浇筑都采用平面钢模板定型,每个仓面所需混凝土M3; 上部重力墙浇筑及防浪墙沿堤轴线方向每12m分为一个仓面浇筑,每个仓面为一个单元工程, 每个仓面浇筑都采用钢模台车定型,每个仓面所需C20埋石混凝土M3,C30加纤维混凝土M3。
      2 重力墙基础部分模板验收会出现的情况及需注意的事项
      2.1 工艺流程
       基础部分(▽3.0m~▽4.5m)采用单侧立模的方式。内海侧及两端侧模模板采用定型模板,外海侧利用干砌石(灌砌石)平台替代模板。模板固定采用预制砼块(1m³大小,尺寸为1m×1m×1m)结合钢管、方木条强化支撑,控制形体尺寸。
       内海侧侧模模板虽然高度只有一米,但垂直度的控制也是必要的,一般控制在允许范围之内。每个仓面的宽度也应该控制在设计范围之内,在此考虑到跑模、胀模等情况,一般取小于设计值1CM左右的值。且在验收基础底面宽度之前,应有专业测量人员测量放样,并经专业人员复核校对。每块重力墙基础立模之前应铺一定厚度的碎石垫层找平,在此根据设计值取20cm。开仓之前应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,其尺寸不大于所浇部位最小厚度的1/2,净重50~200kg。每一仓位浇筑前,将预先选好的毛石料装车过磅,过磅后即运到浇筑仓位碎石堆旁,其表面污泥、水锈在填充前,先用水冲洗干净。
      2.2埋石混凝土浇筑过程中会出现的问题及情况
       在混凝土入仓之前,为保证混凝土与碎石垫层接触良好,最好先将碎石垫层上面浇一点水,以保证碎石表面湿润就可以了。模板与基础面相接处拼缝不严部位在浇筑前用砂浆进行封堵。
       砼的浇筑分层连续进行,分层厚度宜为50cm左右。浇筑时,先铺一层50cm厚砼打底,在铺上毛石后,继续振捣混凝土,每浇捣一层,铺上一层毛石,直至顶面,保持毛石顶部有不少于15cm厚的砼覆盖层,按设计要求,所掺加毛石总量不超过基础体积的8%。
       施工时,模板暂不全封闭,留一面给施工车辆进出用,待离预留边约3m时封口,余下的砼在反铲挖掘机的辅助下送进仓室。
       毛石铺放应均匀排列,石与石的间距为最大骨颗粒径的2、3倍(30、45厘米),且以振动器锥头能自由插入振捣为标准,离开模板距离不小于20cm,以保证每块毛石均被砼包裹,使振动棒能在其中进行振捣。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板。
       浇筑砼时,应经常注意观察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
       振捣人员必须固定。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。重力墙基础部分浇筑时,为方便施工仓位一端模板暂时不封闭,故砼每浇捣宽度达3m后,应对前一段进行复振,以保证砼振捣质量;砼浇灌到剩下约3m宽时即进行封口。
       封仓的时候,一定要保证配重块的数目,以防因为混凝土侧压力过大,造成跑模,最终导致伸缩缝弯弯扭扭,达不到预定的效果。若封头模板采用的整体模板,一定要保证每个配重块与模板之间有很多的接触点,这样能尽可能少的避免模板因为局部压力过大而造成模板变形或者破坏等情况。若封头模板采用的是多块拼接的,应保证每块模板都连成一体,在此采用钢管及卡扣将其固定,一般每块模板所使用的钢管沿每块模板横向不少于三根。补充一点:钢管需焊接在模板上面。
       砼应连续浇灌完毕,不能连续浇筑时,一般超过初凝时间,应按施工缝处理。施工缝应留在砼与毛石交接处,使毛石露出砼面一半,并按规范要求进行冲毛处理(重力墙基础与上部主体因分两次浇筑,故需要进行冲毛处理)。砼浇筑完毕后,混凝土必须遮盖来保温或者防雨,并应在6-18h内加以覆盖养护毯和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态(即让养护毯保持湿润状态)。混凝土养护时间不宜少于28d。
      3上部重力墙浇筑及防浪墙模板验收会出现的情况及需要注意的事项
      3.1 因钢模台车上口横轴部位是固定不动的,故控制模板的宽度,最核心的是控制轨道的宽度。轨道的宽度,应有专业测量人员测量放样,并经专业人员复核校对。轨道的宽度确认以后需用电钻在基础上打孔并用钢筋将轨道固定在混凝土基座上。
      3.2 每块重力墙与重力墙之间的伸缩缝之间需加沥青伸缩板。
      3.3 重力墙基础与上部重力墙接触需冲毛的部位,因间隔时间较长,表面覆盖有一层杂物,故需用高压水枪将表面杂物冲洗干净,并在混凝土入仓前避免出现局部积水等现象。
      3.4 挡浪墙上口的宽度也需要有专业测量人员测量放样,并经专业人员复核校对,并拉线处理,保证挡浪墙内外部边线在同一直线上。拉线的时候需保证两块以上的边线都在同一直线上。测量人员每次用来对模板进行放样的点(包括对轨道及挡浪墙放样的点)需固定,并作上明显的记号,以方便下次识别及使用。
      3.5 内海侧模板需做多个断面的垂直度检验,采用线垂比对,最后做拉线处理,保证边线在同一直线上。
      3.6 钢筋采用3mm铅丝绑扎。验仓的时候应仔细校对每种钢筋的规格,数目,间距,以及绑扎方式等是否符合设计要求及规范文件。
      3.7 督促施工单位在施工前认真检查机械、电线是否完好等。
      4 上部重力墙浇筑
      上部重力墙浇筑采用钢模台车浇筑,上部埋石混凝土浇筑方法及出现的问题基本上与重力墙基础的差不多,详见(2.重力墙基础模板验收会出现的情况及需注意的事项),但在此还需补充以下几点:
      4.1 因为上部埋石混凝土体积较大,仓面也相对来说较广一点,所以为避免因层间间歇时间太长而出现混凝土初凝,最终出现冷缝,导致混凝土的抗剪、抗拉、抗侵蚀等特性明显降低,故混凝土分层厚度应结合实际并参照规范来执行。
      4.2 因仓面较大,工期较紧,且海边施工气温变化较大,故考虑使用外加剂。所有在上部埋石混凝土及防浪墙浇筑期间,应不定时的抽查外加剂添加情况,看其是否有明显的添加记录,观察每次的添加是否均匀,及观察现场所使用的外加剂数量是不是与预定用量相匹配。
      4.3 因考虑到风浪作用,可能导致防浪墙混凝土内部出现拉应力,为提高防浪墙的抗拉性能,故防浪墙采用纤维混凝土,故在防浪墙浇筑期间,应不定时的抽查纤维添加情况,看其是否有明显的添加记录,观察每次的添加是否均匀,及观察现场所使用的纤维数量是不是与设计用量相匹配。
      5 安全措施
      5.1施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
      5.2作业人员进入施工现场必须戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 5.3施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 5.4砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 5.5夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在灌砌石平台上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;车辆夜间施工要保证车灯能正常使用,如果损坏要及时维修或者更换,如无法及时修复必须停止驾驶; 5.6雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 5.7振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 5.8作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 5.9振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 5.10振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设漏电保护开关保护; 5.11插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰块石或模板等硬物;
      5.12使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;
      5.13 出现因特殊原因(如台风)需停工时,尽量将一切可以移动的设备,尤其是电器设备撤回仓库保管,避免电机及传动设备等进海水,衍生的一些危险因素。5.14 特种操作人员必须持证上岗,杜绝一切非持证人员违规操作的行为。
      
      参考文献:
      SL260-98 堤防工程施工规范
      《水利工程施工组织与设计》
      《水利工程监理规范》
      SL174-96 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》
      SL191-2008 《水工混凝土结构设计规范》
      SL252-2006 《水工混凝土试验规程》
      DL/T5144-2001 《水工混凝土施工规范》
      DL/T5169-2004 《水工混凝土钢筋施工规范》

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