回转式空气预热器漏风率验收规范【回转式空气预热器漏风分析及控制措施】

时间：2019-05-11 03:19:14　来源：柠檬阅读网本文已影响人

　　摘要：回转式空气预热器是目前大多数火电机组锅炉采用的热交换设备，降低空气预热器的漏风量，可以提高锅炉的安全性和经济效益，掌握正确的安装程序，注意安装细节，提高安装精度可以减少空预器的漏风量。
　　关键词：空气预热器漏风密封安装控制
　　1.空气预热器概况和漏风分析
　　1.1三分仓回转式空气预热器主要是从烟气中吸收热量，然后通过连续转动的传热元件把热量传给冷空气，扇形仓在径向分隔着转子的圆柱形外壳，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同烟风道相连。预热器装有径向密封和旁路密封及轴向密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量，这样空气温度大为提高，从而能提高锅炉的出力和运行的经济性。
　　1.2空气预热器主要由膨胀装置、下中心桁架、支承轴承、主座架、侧座架、转子中心筒、上中心桁架、导向轴承、转子模式扇形仓、转子外壳板、冷端连接板、热端连接板、驱动装置、转子密封装置、调节装置等组成。
　　1.3空预器漏风主要有间隙漏风和携带漏风两种现象，间隙漏风主要是因为预热器位于烟、风系统的进出口位置，空气侧为正压侧，风的压力高；而烟气侧为负压侧，烟气压力低，二者之间存在压力差，这是漏风的动力，压差越大，漏风就会越严重；携带漏风是由于转子内具有一定的容积，当转子旋转时必定携带一部分风进入烟气侧，从而造成风量的流失，由于目前预热器普遍采用很低的转速，所以携带漏风在总漏风量中所占的比例非常小。因此预热器的漏风主要是间隙漏风。
　　2.空预器安装过程中控制漏风的措施
　　2.1空预器定子部分的安装控制
　　2.1.1膨胀装置安装：需正确的划线定位、膨胀装置配合面的毛刺、杂物要清理干净，且涂适量黄油，安装时聚四氟乙烯面朝上放置。
　　2.1.2支撑轴承组件安装：支撑轴承不仅承受着整个转子的重量，还直接影响着中心筒、导向轴承、转子密封等的安装。支撑轴承的安装可在冷端中心桁架中部进行，在支撑轴承箱水平度调节前要将冷端中心桁架正确的划线定位，并用水准仪测量离上部中心桁架中心最远的四个角，确保中心桁架水平度。组装轴承前要用汽油清洗轴承箱及其组件，用0.05mm塞尺测量支撑轴承底部垫板与轴承箱之间间隙，要求四周均匀，如果不均匀需要重新机加工。支撑轴承箱整体安装要控制支撑轴承箱纵横中心线与冷端中心桁架中心线完全重合，通过增加或减少轴承箱下面的垫板和垫片调整轴承箱水平度，轴承箱水平度一定要控制在0.4/1000范围内（注意：此测量一定要在轴承箱底面固定螺栓拧紧之后进行），另外考虑中心桁架受力向下变形，支撑轴承座下部垫板组厚度要比理论值有所增加。
　　2.1.3导向轴承安装：导向轴承安装前要确保主支座及轴向密封板的正确定位，保证冷热端中心桁架纵横中心线重合。导向轴承组件安装时首先要检查中心筒上端轴水平度并将中心筒固定，然后调整热端静密封卷筒，保证其与中心筒的同心度，并从外部点焊固定，然后安装空气密封装置，再用汽油彻底清洗并擦净紧固套、轴承和轴承箱，然后用锁紧螺母分阶段旋转推进将双列向心球面滚子轴承装在紧固套上，在旋转推进锁紧螺母时，测量滚子与外圈滚道之间间隙，直到减少0.18mm为止，利用吊环螺栓吊放轴承箱，轴承箱底部用临时支架支撑，然后将紧固套及导向轴承吊至轴承箱里，安装扇形板的吊杆并把螺母和连接螺母调到图示要求，然后安装滑动垫块和调节螺栓，安装紧固套及导向轴承至轴承箱内，为了保证紧固套上表面轴向跳动不超过0.25mm，安装胀套前一定要利用调整螺栓调整轴承箱与中心筒端轴的同心度，同时在轴承箱底面用千斤顶调整轴承箱水平度，否则随意安装进胀套，在拧紧螺栓时会使胀套倾斜转子角钢与转子密封角钢的安装与车削：热端转子角纲用来减小烟气入口和空气出口处转子与外壳的间隙，通过减小这些间隙，则能减小空气和烟气的旁通量。
　　2.2密封装置安装控制
　　2.3.1中心筒密封片安装：在中心筒密封片安装前要安装并调整完静密封卷筒，保证静密封卷筒与中心筒端面的尺寸，以免影响转子热态时向上膨胀；其次是要保证静密封卷筒的水平度以利于中心筒密封片的安装。安装转子中心筒密封时，确保该密封和扇形板密封表面之间的间隙为1±0.5mm，同时确保该密封和静密封卷筒的周向密封面之间的间隙为1.5mm。
　　2.3.2径向密封片安装：径向密封片安装之前以一块径向隔板为标准，转动转子一圈检查三块扇形板水平度，密封片安装在所有的径向隔板上后，安装径向密封校正装置。用螺栓把它固定在支承槽钢上，槽钢已焊在热端和冷端连接板的烟气侧或空气侧，一端焊在内侧，另一端焊在外侧，如果静密封卷筒不水平，测量标尺内侧距中心筒下端面距离时，可以找到三块扇形板边缘处的静密封卷筒的最高点（热端）或最低点（冷端），从标尺向上测量尺寸（=到中心筒端面距离-静密封卷筒与中心筒端面距离），这样就防止出现密封片内侧与扇形板间隙达不到零的要求，转动转子使得带有密封片的径向隔板转到密封校正装置的下面调整密封片与密封校正装置之间的间隙，密封片全部调整完后，调整密封片与扇形板之间间隙误差控制在±0.5mm范围内。
　　2.3.3轴向密封片安装：调整密封校正装置，使其距热端和冷端转子密封角钢径向跳动量最大 (向外)点的距离为2mm（密封角钢已车削，不需要再寻找最大点），转动转子使其轴向密封位于密封校正装置前面，调整密封片使其刚好和密封校正装置接触，拧紧轴向密封螺栓。
　　2.3.4旁路密封片安装：旁路密封角钢安装时要测量其与转子密封角钢之间距离，以利于旁路密封片的安装，安装旁路密封片时保证旁路密封片与转子密封角钢之间的径向间隙及轴向相对位置。
　　3.总结
　　空气预热器在安装过程中通过对定子部分及支撑轴承和导向轴承、转子部分、密封装置等方面的控制降低了间隙漏风因素对密封间隙的影响，使安装密封间隙符合设计要求，使漏风在安装环节得到了控制。

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