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    冲压车间安全生产工作总结

    时间:2020-09-17 08:26:23 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

      第一篇、冲压车间安全生产月板报

      冲压车间安全生产工作总结

      你是清晨冉冉升起的旭日; 是甜蜜睡梦后惬意的心境; 是踏出家门时妻子的声声叮咛; 是孩子稚嫩眸子和摇动的手臂; 是亲人翘首的企盼; 是安然无恙的笑容; 是充满温馨的夜景。

      安全生产宣传资料

      一、什么是危险物品?

      危险物品,是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。

      二、什么是重大危险源?

      重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

      三、什么是“三同时”?

      新建、改建、扩建、技术改造和引进的工程项目,其劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

      四、产生粉尘爆炸的条件是什么?

      发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃,即能与空气中的氧气发生氧化反应;其次,粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度(超过其爆炸下限),粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气(氧气)充足接触,堆积粉尘不会发生爆炸;再次,要有足够引起粉尘爆炸的起始能量。只要同时具备上述三个条件,就会导致粉尘爆炸。

      五、在生产系统发生火灾爆炸事故时应采取哪些应急措施?

      紧急切断物料,放空设备或倒换到安全地点。临时修筑防溢堤,或挖沟使液流导向安全地带。启用消防灭火设备,或洒水降温。清除障碍物,留出足够的安全距离。迅速报警,成立临时防灾组织。

      六、易燃易爆化学物品的贮存有哪些基本要求?

      易燃易爆化学物品的贮存应符合下列要求贮存场所要符合消防安全条件。物品要分类贮存。物品进、出库要检查验收。堆垛衬垫要做到安全、整齐、合理、便于清点检查。保管人员要做到一日三查。发现问题及时处理,消除隐患。

      七、发生触电事故后,怎样对症急救?

      当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况,迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。

      八、什么叫特种作业?

      特种作业,是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。搞好特种作业人员的管理,对于防止人员伤亡事故,促进安全生产,具有重大的意义。

      安全生产漫画

      活动主题强化安全发展观念,提升全民安全素质

      --全国第15个安全生产月(2016年6月)

      第二篇、冲压车间年度工作总结

      冲压车间安全生产工作总结

      时光流逝,转眼间,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对冲压车间一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

      一、工作回顾

      1、产品产量方面

      过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。冲压车间安全生产工作总结

      2、 产品品质方面

      在今年工作中,在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

      3、 设备管理方面

      在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

      4、安全生产方面

      在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到车间员工的安全知识教育,监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。

      二、存在的不足和对策

      生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

      1、质量管理方面

      1)员工质量意识淡泊目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

      2)缺乏全员参与质量管理理念我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和工时制,没有质检的巡检下,有时候会出现一个真空地带,组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

      2、人员管理方面

      员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们必须策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

      三、 从公司整体方面,我有几点建议 。

      1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

      2、 因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

      3、 经理、厂长、主任、班组长沟通比较少,让工作没有明确长远的方向,建议要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!

      四、 自身总结

      2012年的工作已经告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。

     基本上完成了本年度的 工

      作,经历 这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的经验基础。

      虽然2012 年有所收获,但是也有自身的不足之处

       虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

       跟不上来料加工单的加工进度,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

      2013 年度工作规划

      加强自身学习和实践,继续提高。

     针对自己的岗位,重点是深入学习相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

      竭尽全力完成 生产任务

      在生产过程中充分沟通,过程受控, 在生产上更大的力度,完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

      完善自身素质。冲压车间安全生产工作总结

      工作保持长久的热情和积极性,所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。

      最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!

      我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司 建设作应有的贡献。

      第三篇、冲压车间年度工作总结

      冲压车间安全生产工作总结

      冲压车间年度工作总结 -总结

      []时光流逝,转眼间,我们即将迎来新的一年,。在过去的一年中冲压车间在上级的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了下达的各项任务,在此,我对冲压车间一年来的做以,同时也祈愿我们公司明年更。一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的下,进行和摸索。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。2、 产品品质方面在今年工作中,在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。3、 设备方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。4、生产方面在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到车间员工的安全知识教育,监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。二、存在的不足和对策生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。1、质量管理方面1)员工质量意识淡泊目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量制做得不够好,不到位有很大的关系。2)缺乏全员参与质量管理理念我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和工时制,没有质检的巡检下,有时候会出现一个真空地带,组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场力不到位的现象。2、人员管理方面员工的面貌和紧张感缺乏,在这方面我们必须一下整顿,制定完善的规章制度和。有效的激励,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要,《》()。三、 从公司整体方面,我有几点建议 。1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。2、 因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。3、 经理、厂长、主任、班组长沟通比较少,让工作没有明确长远的方向,建议要定期召开工作,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!四、 自身总结2012年的工作已经告一,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。

     基本上完成了本年度的 工作, 这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的基础。

     虽然2012 年有所收获,但是也有自身的不足之处 虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

     跟不上来料加工单的加工进度,还缺乏主动与他们的沟通和的积极性 ,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。2013 年度工作 1.加强自身和,继续提高。

     针对自己的,重点是深入学习相关及研发相关知识,提高解决问题的能力。2.竭尽全力完成 生产任务 在生产过程中充分沟通,过程受控, 在生产上更大的力度,完美的执行,以愉快的心态积极主动地完成 生产任务。3.完善自身素质。工作保持长久的热情和积极性,所以这些年来我一直做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司 建设

      作应有的贡献。

      〔冲压车间年度工作总结〕随文赠言【受惠的人,必须把那恩惠常藏心底,但是施恩的人则不可记住它。——西塞罗】

      第四篇、车间冲压班个人工作总结

      冲压车间安全生产工作总结

      一、个人工作情况

      2006年我毕业于昆明冶金高等专科学校,所学专业是物业管理。毕业后既回厂上班,在冲压班的五联机3#套管引长工序上工作。还记得才参加工作时,我跟着师傅在七联机的覆铜管引长工序上实习,是非常的不适应,一边忙着捡管,一边还要修床子。师傅告诫我从事这个工种,要学会用眼睛看、用耳朵听,机器坏了,不要手忙脚乱,要找准问题所在再对症下药,从根本上解决问题,不然会浪费许多时间和精力,这些话我至今还铭记在心。出师后,我自认为掌握了冲床的基本操作技能,很容易,但是经过实践后我发现,机器坏了,我总是修不好,既是修好了,干不了多长时间有出现新问题。于是就进入了一个恶性循环哪里坏了修哪里,修好这里坏那里,到最后是越修越不行,不知如何是好。问题出在哪儿呢?

      1、原因没找准。冲压车间安全生产工作总结

      2、不会及时快速地处理。

      3、对床子零部件的外观不熟悉以及运行时的规律没有把握好。

      4、不会对料头和床子问题部位进行细致地观察和分析。

      5、基本功不扎实,冲子、模子、夹子的磨功太粗糙,直接影响到机器的正常运转。

      6、不会进行简单地维修。

      刚开始工作时苦工时还很吃力,月工时也勉强干够,奖金偏低。但是时间一长我发现,工厂的设备也是有规律可循的,只要有扎实的基本功和学会处理问题的方法技巧,就能够对机器熟能生巧、游刃有余,而且还出产品、出工时。随着经验的不断增长,对自己的设备也逐渐了解,基本工时也就日趋增长,成了非常容易的事。一段时间过后,我的超产工时有所稳定和提高,这让我很欣喜。

      不仅如此,在三年的工作时间里,我在冲压班下料、引长等工序上实践,学习了冷冲压加工的基本原理、特点和应用。它可分为分离工序、成形工序及复合工序。会根据所提供的产品图样、分析冲压件的形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系,确定基本的工序性质和数目,根据冲件生产批量和要求确定工序组合、根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列顺序,会计算毛坯尺寸、冲压力、模具闭合高度、压力中心。知道冷冲压的安全知识和安全防护装置,冷冲压模具的使用性能以及冷冲模的基本结构,冲裁的变形过程、断裂特征和工艺要求,冲裁件的质量及其影响因素,掌握了冲裁模的设计方法。会进行弯曲变形的分析、弯曲件的工艺计算,了解弯曲模的基本结构和设计方法。懂得了拉深工艺及其变形过程,会进行模具拉深力的计算,掌握了拉深工艺的设计方法。

      另外,我还掌握了制图的基本知识和基本技能,知道点、直线、平面的投影特性,会作相关的投影图。掌握了立体三视图的投影规律,会在其表面上取点和线,求取相贯线。了解了轴测图的基本知识,会标注组合体的尺寸,会画机件剖视图。掌握了标准件和常用件的画法,零件图和装配图的画法及尺寸标注。对冲压班各道工序上的工具工装,能根据技术要求作设计图纸。

      在工作的三年时间里,我从不迟到早退,也没有请假矿工,严格遵守工厂的各项规章制度和劳动纪律。工作中时刻严格要求自己,保质保量地完成了车间的生产任务,团结、帮助同事共同进步,营造了和谐的人际关系氛围。班长也肯定了我的工作成绩,希望继续保持现有的工作状态。

      二、安全生产方面

      从参加工作的第一天起,我就认识到对于我们这样一个民爆企业,安全生产的责任重于泰山,离开了安全谈生产,就无从谈起。只有保证人的生命财产安全,才能确保生产的顺利进行。因此,我严格遵守安全操作规程,并劝阻制止他人违章作业,认真履行安全职责,对本岗位的安全生产负责任;对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举。在生产过程中我精心作业,交接班交接安全生产情况,为接班创造安全生产的良好条件,发现异常情况,

      及时处理和报告班长。平时还加强设备的维护和保养,保持作业现场的整洁、推行清洁生产。上岗按照规定穿戴好劳动保护用品,积极参加各种安全活动培训,强化了安全生产责任意识。在安全生产过程中,其最核心的是工艺安全、操作安全,为了实现安全生产,最根本的措施是提高技术装备本质的安全水平,也就是说从物质条件上根本消除、控制危险和有害因素。总之,只有不断地增强自我防护能力,才能带来企业的经济效益。工作三年以来,我安全生产过了每一天,然而每天对我来说都是安全生产的开始。

      三、产品质量方面

      “以质量求生存、以效益求发展”是对产品质量工作重视的结晶。三年的工作经验,使我对产品质量的认识更深了一个层次。第一,质量不是靠检验员检验出来的,他们只是起到一个督促的作用,关键是要提高自身的思想认识水平,重视自检工作的重要性,才能防止问题产品流出本道工序。第二,只要提高操作技能和操作水平,才能从根本上解决产品质量问题。第三、产品质量牵扯到各道工序的各个环节,需要全体职工的共同关注和精心操作才能得到保证。第四、产品质量是安全生产的重要保障,尤其是401车间的半成品质量直接影响到装配车间的生产安全以及雷管的销售业绩。因此,每一位职工都应该对产品质量给予高度重视,就本工序或其它工序的产品质量问题要能够及时发现、处理和汇报,把产品质量问题和废品控制在最小的范围内。总之,只有提高全体职工的质量意识,使他们牢固树立起“质量就是生命、质量就是效益”的重要思想,才能从源头上扼制产品出现质量问题。

      四、经验和教训

      1、冲压班的工作虽然很辛苦、很脏,而且技术性较强,但是我相信只要加强专业知识的学习和工作能力的培养,按照规律办事,发挥自己的主观能动性,稳步扎实地展开各项工作,是完全能够胜任这份工作的。

      2、高效的工作是需要时间来保证的,是靠制度来执行的,我会一如既往地学习和发扬优良的工作传统和作风,做好每一份工作。

      3、“安全第一、预防为主”是工厂的安全指导方针,我会时刻牢记,把它当作工作时的座右铭。

      4、质量是企业的生命线,质量工作的好坏最终影响到工厂的对外形象以及每位职工的切身利益,我会长抓不懈的。

      在今后的工作中我会刻苦钻研、奋发图强、努力奋进,为工厂的建设积极献言献策,为工厂的发展做出更多更大的贡献。

      第五篇、冲压班班长工作总结

      冲压车间安全生产工作总结

      2010 年 冲压班班长工作总结 各位领导,各位同事下午好 2009 年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中冲压班在上级领导和各部门的

     协调配合下,顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。

      2009 年全年工作中,本班组坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 的方针,除认真落实

      公司实行的安全生产责任制外,还将提高安全生产意识融入到工作中,切实提高岗位安全操

      作技能。每天早上利用晨会的时间给大家讲一些安全常识,让大家时时刻刻牢记安全的重要

      性。同时我们定期对车间设备进行维护保养,每天打扫车间的环境卫生,为生产的正常运行

      提供了一个良好的空间。

      当工作需要加班加点时,大家能积极工作,没有任何怨言,

      这充分显示了冲压班工员的拼搏精神,更充分展示了我班员工 “ 爱岗敬业 ” 精神。在工作中我们除了执行公司下达的生产任务外,还吸取工作经验,诚然,我们目前的

     工作中也存在一些不足和问题,主要表现在 1 、产品质量没有明显的提高,自检力冲压车间安全生产工作总结

      度不够,员工的质量意识差,主要还是我的工作不到位, 2 、现在 5S 没有做

      好 虽然与前况相比,有了很大的进步。但在 5S 管理方面我存大着很多不足,最

      主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略 5S 的持之以恒的管理。

      4 、各种表格没有及时填写。

      5 、个别员工还看不懂图纸,业务技能还需进一步

      提高。

      第六篇、冲压车间生产安全管理办法PPI

      冲压车间安全生产工作总结

      第七篇、冲压技术班组年终总结

      冲压车间安全生产工作总结

      冲压工艺技术组年终总结

      2013年已然过去,迎来新的2014年。2013年,通过一年的努力,我们班组在公司及车间的正确带领下,通过一年的努力,出色地完成了既定的工作任务,在生产上取得不错的成绩。回顾我们冲压技术班组这一年来的工作,看到了成绩也发现了不足,我们力求认真总结今年的工作,从中汲取经验教训,使明年的工作开展得更好。冲压技术班组是冲压车间生产工作中的一个重要环节,对于我们来说,保障生产和提高产品质量就是命令。以下是我们对全年工作的总结汇报

      一、加强班组建设,提高质量改善意识,为车间树立榜样

      班组是企业的细胞,是企业安全生产的前沿阵地。为提高班组建设的全面发展,完成班组的各项任务,我们班组严格执行公司的各项规章制度,并制订了一系列的班组考核规则,从实际出发,落实到每一位班组成员,以调动职工的积极性和创造性。我们在工作中比生产员工更严格要求自己,不断提高自身素质,理论与实践相结合,树立正确的思想认识,积极创建文明岗位。

      班组负责人充分利用班前会进行提高质量改善意识的教育贯彻,不间断地向班组所有职工灌输生产和质量同样重要的思想意识,做到言传身教,充分发挥团队的合作精神,学先进、赶先进、超先进;利用车间板报定期张贴生产产品过程中遇到的质量问题及解决方案,便于车间所有人员查看和解决零件质量问题;班组成员每月积极撰写工作总结,从中可以看出每个人每个月的成长与收获,利于班组每位成员根据自身实际有着重点地发展。

      二、爱岗敬业、将工作永远放在第一位

      冲压工艺技术是冲压车间的关重环节,为冲压生产作技术支持和保证。我组各位工艺技术人员始终保持为生产服务和保障的观念,随时跟踪在生产第一线,处理线上发现的问题,将一些问题处理在萌芽状态;根据公司质量管控的要求随时到后序各车间了解片件及总成的装车状态,整改后序车间提出的问题。

      我司是一家新兴的汽车研发、制造企业,在各个环节中出现各类问题是在所难免的,这时我们工艺技术人员迎难而上,针对各类问题及时跟进,确认工艺解决方案、并着手解决问题。特别是在MPV模具回厂时,模具根本无法生产、加之车型上市时期临近,这时上市计划就是命令,我组员工与模修厂家一起废寝忘食分析解决方案,经常无偿加班到深夜,不能回家就在办公室睡上一个囫囵觉,第二天就接着干,大家毫无怨言,只想怎么将问题解决、怎么不影响车型的上市时间。目前,在技术人员不足的情况下,采用技术值班制度,值班时白班正常上班、中夜班跟进处理在生产中的一些突发问题,整夜不能得到休息。

      这就是我们的员工、我们的团队,永远将工作放在第一位、踏实、肯干、爱岗敬业的团队。

      三、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作

      工艺技术班组以质量为主线开展工作,根据质量人员提出的质量问题点,立即分析原因,拿出临时、永久措施,从根源上解决问题、杜绝该问题的再次发生;同时将工艺文件进一步完善,拿出更适应生产、更便于操作的工艺规范,指导检查工艺线路的执行。

      四、以互助学习的方式建设班组

      学无止境,从事技术工作更是需要不断地学习新工艺、新技术,在学习成长。根据冲压车间的需要,本小组以老师带学员的方式相互帮促,做到冲压与焊接、模具与夹具各方面的知识由了解到熟悉、到精通,同时向外部厂家人员学习,多方面发展。

      五、查找不足赶先进,立足根本争先进

      生产过程中时常出现一些质量问题,原因有很多种,从人、机、料、法、环五个方面来分析,机、料、法三个方面都有我们技术工艺班组负责,而本年度的质量问题的根源不乏这三个方面,我们班组有不可推卸的责任,尤其是对待来料检验比较松懈。

      质量永远都不能达到最好,却能更好。虽然我们一向也致力于工艺改进,但是做到的还远远不够;原材料进入库房之前没有经过详细地检验,这方面虽说没有引起过大批量的质量事故,可这也是我们不可忽视的方面。这些都是保障产品质量的关键,我们必定先从自身找问题,完善制度与自我,但也离不开车间和公司的大力支持、协调解决。

      六、总结

      总的来说,我们冲压技术组全体员工在工作中积极主动、细致到位,注重提高工作能力和操作水平,竭力做好各项工作,并在各方面表现优秀,取得了好的成绩,得到了领导和大家的认可。我们是一个具有团队精神,顾大局、识大体的班组,在全班员工的共同努力下,为了同一个目标—“保质保量”生产共同努力奋斗,也保证了2013年车间的生产任务顺利完成。全体员工勤奋努力、积极主动、认真细致,顾大局、识大体的工作态度是有目共睹的。但是,成绩已经是昨天,我更关注的是今天和明天。接下来的一年中,我们将面对新的挑战,不断努力,及时总结回顾,汲取教训和经验,认真核对检查每一个细节,不断培养创新精神,提高创新意识,争取在今后的工作中更上一层楼,让今后的工作尽善尽美!我们要成为优秀榜样,为明天而共同努力!

      冲压工艺技术组 2013年12月31日

      第八篇、冲压车间管理经验

      冲压车间安全生产工作总结

      一、生产管理方面

      1、根据公司的总体生产计划编制车间的周、月度生产计划,按计划完成生产任务,每日实时监控生产计划进度完成情况,及时调度、协调;根据焊装生产情况及时调整冲压件生产计划。

      2、采用导师带徒的方式,对新员工进行操作技能培训,培养主机长,提高员工的作业熟练程度,提高单班产量。

      3、班长对员工作业进行作业观察及现场指导,纠正员工的不良操作习惯。

      4、通过技能培训,改善吊模方式,由装模工将各条线下一套生产的模具提前吊装到备用工作台上,并对员工进行装模作业培训,缩短装模时间,提高生产效率。换模时间由原来的,45分钟缩短到20-30分钟。

      5、对A线机器人程序进行优化,通过对机器人运行动作的观察,将机器人运行程序中一些等待动作时间缩短及一些无用的动作时间删除,提高机器人的工作效率。程序优化后,A线自动化生产线的生产效率比优化前提高了20%。

      规范班组生产日志的记录,设计生产日报表,各班长每天将各班组的产量(包括合格品数量、返修品数量、报废品数量)、设备停线情况、模具状况等生产情况准确记录

      二、质量管理方面

      1、 对操作者、质检员、线尾装箱人员进行质量方面的培训,提高员工的质量意识。指导员工生产前后必须将模具擦拭干净,避免制件产生凹陷、高点等质量缺陷。

      2、完善、强化首末件检验制度,对首件、末件严格进行检查,每种部件开始生产时必须先试冲1-2件,挨个工序检查制件的状态,若制件存在质量问题,立即查找问题原因,对模具进行修复,确保制件合格才开始生产,杜绝有批量问题的产生。

      3、责任生产班组对本班组生产的部件进行标识,注明生产日期、生产班次、生产批量,使质量问题有可追溯,每周对发生质量问题进行汇总分析,相关班组提报有效的控制措施加以在线控制。

      4、随时对本班产品质量进行检查,发现问题及时整改,最大限度避免问题部件下转到焊装。

      5、针对生产过程中发生的质量问题项、AUDIT评审问题、PDI检查的问题项,查找问题发生的根源,制定整改措施,并进行整改,从根源将问题解决。

      6、制定、完善冲压车间质量考核管理办法,对出现重大质量问题的质检员和相关责任人进行考核,并定期对员工进行质量培训,提高全员的质量意识。

      7、加强生产过程质量管理,冲压件报废率有所降低,原报废率约为0.5%,现降为0.2%-0.3%左右

      三、安全管理方面

      1、每日对班长讲解安全生产知识,责任班长每天召开班前会,向员工灌输安全生产的重要性,提高员工的安全意识。

      2、在生产过程中检查员工劳保用品的佩戴情况,监督员工遵守安全操作规程、正确佩戴劳保用品。

      3、对生产现场的安全隐患进行排查,针对现场存在的安全隐患制定改善对策,排除隐患。

      4、组织安全员对员工的劳保用品佩戴、睡觉、吸烟、玩手机等安全违章情况进行检查,第1次给予警告,屡教不改者进行考核。

      四、设备管理方面

      1、组织车间设备保全人员每天对设备进行点检、保养,每月编制设备检修计划,并利用停产或周末休假期间按计划对设备进行检修,对快到正常使用寿命的零部件进行更换,减少设备停线时间。

      2、提报设备维修备件,确保设备维修及时

      3、汇总生产过程中设备发生的故障,并做好记录,针对设备故障做好分析,制定预防纠正措施,防止再次发生。

      五、现场管理方面

      1、将冲压生产部的各区域责任到各班组,各班组负责每天将各自的卫生区清理干净。

      2、把车间落好料的板料放在物料存放架上整齐摆放,并做好标识牌。

      3、对车间现场进行5S整理、整顿,清除无用品,使现场干净整洁。

      4、把现场模具、制件、工装、端拾器等定置摆放整齐。

      六、成本管理方面

      1、对员工进行节约成本方面的培训,培养员工的节约意识,把所有用电设备及照明灯开关责任到专人管理,班长监督、检查,对浪费情况进行批评、教育、考核。

      2、 把所有设备由专人负责,每天做好日常保养;保全人员做好设备的点检、预检修、维护,减少设备备件的采购费用。

      3、 对工具的领用实行以旧换新制度,并上个人工具帐。工具正常损坏后,能修复的修复使用。

      4、 各班组对辅助材料实行专人领用,按定额领取、耗用,对部分辅料采取以旧换新的方法控制消耗。

      5、每周汇总各辅料的耗用情况,与辅料定额进行对比。有超耗现象即分析、查找原因,进行控制。

      6、成立节能降本改善小组,并担任组长,开展节能降本改善活动,挖掘改善项目,针对改善点制定改善措施,实施改善。

      完成了20多项改善项目,改善效果显著,节省了大量的生产成本。

      

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