引领管建创新的80后博士—记全国五一劳动奖章获得者王鹏宇
时间：2022-12-03 12:45:05 来源：柠檬阅读网 本文已影响 人 
□ 文/本刊记者 吴夏炎 通讯员 杨晓娟 苗绘
无论是在串联东三省、京津冀和长三角，助力东北、华北、华东地区绿色发展的中俄东线天然气管道国内工程南段工地，还是在将中亚天然气和新疆煤制天然气输往沿线中西部、长三角和东南沿海地区的西气东输三线管道工程中段现场，都活跃着80后博士、国家管网集团建设项目管理公司工程管理部高级工程师王鹏宇的身影。
博士毕业8年来，王鹏宇用知识报效国家，以技术打造国脉，不但高标准、高水平做好项目开工、施工技术质量、投产准备、竣工验收等管理工作，而且在管道工程施工技术改革创新、推动机械化施工、提升管道本质安全等方面取得了骄人业绩。
王鹏宇2021年5月获得全国五一劳动奖章，2021年12月又被授予国家管网集团“五大攻坚战”先进个人荣誉称号。干部员工对他的评价是：博士干管建，就是不一样！
王鹏宇是中国石油大学（北京）油气储运工程专业毕业的博士研究生。经过近10年的工作磨砺，他不但成长为油气管道行业工程管理方面的专家，而且成为管建技术创新带头人。
知识就是力量。王鹏宇说：“路遥知马力。管道工程干得越多，越觉得需要学习的知识和技术越多。”十年如一日，他从未放弃学习进步，始终坚持充电，不断汲取知识养分，实现自我提升。作为公司管建技术创新方面的带头人，王鹏宇坚持专业学习，提高业务水平，发挥好技术攻坚和改革创新带头人作用。
工程管理业务涉及单位点多、线长、面广，他经常深入一线进行走访、调研技术指导。每到一处，他都把“学习”放在首位，向书本学习基础知识、向项目学习技术管理、向师傅学习工作经验，并把积累的一系列实践经验和做法总结成经典案例、管理模式或标准工法，向各个项目部推广，不断提升所有参建队伍解决复杂问题的实战能力。
新成立的国家管网集团公司，建设项目管理人员来自国内三大石油集团公司，管理理念、标准、流程不尽相同，加之承包商、分包商参差不齐，“三湾改编”迫在眉睫，立管网规矩、树建管品牌成为当务之急。王鹏宇利用工作之余梳理标准、规范和集团公司管理文件，结合自己多年来管道建设项目质量管理经验，特别针对专门制作影响管道本质安全的焊接、无损检测、防腐等关键工序培训制作管理规程培训课件，线上培训项目部、监理、施工、检测单位相关业务人员398人次。
“咱们工人有力量，有知识有技术的工人更有力量。”为了验证培训效果和现场执行情况，王鹏宇深入遍布全国各地的公司8个在建管道工程项目的38个标段，与施工管理人员面对面交流，积极采集反馈意见。
此外，王鹏宇通过对历次集团公司质量安全专项检查的问题清单进行梳理，发现无损检测申请、指令、报告编制及对应的流程总出问题，被扣上了“低、老、坏”的帽子。他分析原因后发现，主要是因为近年来油气长输管道无损检测增加了返修前相控阵（PAUT）缺陷定位等检测环节、采用了全自动超声波（AUT）和数字化射线（DR）等新型检测手段，相关的流程不明确、对应的表单没及时更新完善。
建设项目管理公司作为国家管网工程建设的国家队，有责任、有义务引领新工艺、新技术的推广应用，推广应用过程中有问题不怕，有啥问题就解决啥问题。想到位，更要干到位。王鹏宇从公司负责的项目中分别挑选了一家无损检测管理相对较好的监理单位和检测单位进行流程梳理和表单完善，从施工单位发起无损检测申请，到检测单位出具不合格报告，再到监理单位下发返修指令，最后到焊口返修后检测单位出具合格的无损检测报告，整个流程梳理完最终确定为27个活动，对应27个表单。为确保可执行性和可操作性，流程经反复模拟后最终确定，并对公司所有长输管道项目进行全面培训和推广。实现管理规程和要求不打折扣地传递到位、认识到位、执行到位。
推动施工技术机械化、智能化是保证施工质量、提升管道本质安全的最有效手段。随着油气长输管道向大口径、高钢级的方向发展，自动焊接、数字化检测已势在必行。王鹏宇曾全程参加了中俄东线北段工程建设，并成功实现了“自动化焊接、数字化检测、机械化补口”三个百分百。但面对中俄东线南段、西气东输三线中段等水网、山区段施工，机械化施工降效严重，有些特殊地段很难实施。他在总结中俄东线北段、中段机械化施工经验的基础上，深入挖掘机械化施工在水网、山地等复杂地段应用的技术难题，持续提升全天候、全地形、全口径、全材质等复杂工况下的机械化施工作业能力。
针对中俄东线南段虾池蟹塘多、地下水位高、地基承载力差的特点，他牵头推进机械化施工，组织开展水网地区自动焊焊接工艺等多个课题研究，并将研究成果应用到水网地区机械化施工，极大地提升了工效。
为了满足山区石方段、大坡度段机械化施工要求，他主动承担国家管网集团公司立项的山地施工装备研究课题，积极探索全自动焊接工艺大坡度条件下的适应性，为川气东送二线等工程做好技术储备。
针对传统射线检测洗片周期长、对环境污染大、无法实现远程评定的问题，王鹏宇积极推广射线数字成像（DR）检测技术。
DR检测技术在医疗领域已十分成熟并得到了全面应用，但在油气长输管道工程建设中一直处于试点验证阶段，未得到全面推广。面临DR无损检测人员能力参差不齐、设备稳定性不高、操作规程和检测工艺未固化的问题，王鹏宇组织有关单位制定人员上岗能力考核细则、细化设备校验程序和技术指标要求，同时依托中俄东线南段开展DR检测技术的可靠性和检测工效的适用性研究，优化检测工艺，形成《射线数字成像检测工程规模化应用报告》和《射线数字成像检测工程规模化应用实施方案》，为DR检测技术在后续管道工程中的大规模应用提供支撑，并推进无损检测智能化进程，为实现检测缺陷智能识别和评判做好技术储备。
“管理是永恒主题。”王鹏宇坚持把管理创新作为落实集团和公司管建队伍转型升级和管建项目降本增效的主题主线，并在不断总结和推广规范化运行与施工模式中实现价值最大化、效益最大化。
2020年3月，王鹏宇有幸参与建设项目管理公司成立后筹备工作。“算上3名筹备组领导一共是16名同志，我当时还兼着中俄东线项目部QHSE部负责人。当时，正处于中俄东线中段全力确保2020年12月3日投产的攻坚期。”他说，“越是人员少、‘线头’多，越要管理规范化、制度化、流程化”。为此，他和工程管理团队成员一起把建立健全体系文件、规范统一工程施工管理要求、梳理固化管理施工技术成果理念、制定发布管理制度文件合规实施项目建设等重大中心任务作为当务之急，不辞辛劳，不分昼夜，充分总结中俄东线北段、中段的施工技术成果和质量管理经验，特别针对国家管网集团公司推广应用的自动化焊接、数字化检测、机械化防腐补口等新工法、新工艺，提炼中俄东线应用亮点和管控重点，连续编制公司相关体系管理文件，实现工程管理要求规范统一，“一贯到底”。
面对公司建设项目多、分布广、里程长、工期紧和任务重等特点，王鹏宇按照项目群管理理念，提升管理效率，优化统筹各项目技术筹备工作。特别针对焊接工艺评定、全自动超声波（AUT）检测专项工艺评定等程序多、周期长的技术准备环节，通过确立项目焊接工艺共享、AUT测试焊缝共享等原则，缩短了项目启动技术准备周期1个月以上，促进中俄东线泰安—泰兴段、南通—甪直段、西三中中卫二站等重点工程按期开工，为推进工程建设争取了宝贵时间。
2022年是建设项目管理公司的“基础管理提升年”。按照公司确定的“11335”发展战略、“1+5+N”工作模式，以及“基础再夯实、稳中求突破”工作总基调和“打基础、促融合、转作风、创品牌”工作主线，对下一步工程管理、创新创效也提出了更高的要求。面对新要求、新挑战，王鹏宇决心继续带头把创新摆在促进公司发展的核心位置，持续提升科技创新效能，为推进公司施工现场管理变革、加快施工装备创新研发、搭建世界一流数字平台创品牌、做贡献。
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