管理体系是什么_完善套餐管理体系,实现轻烃生产优化

时间：2019-04-16 03:25:36　来源：柠檬阅读网本文已影响人

　　摘要：胜利油田分公司油气集输总厂孤岛压气站轻烃生产“套餐管理体系”建立以后，随着操作条件变化，该体系已不能完全适应轻烃生产的需要。本文以目前操作条件为出发点，综合考虑轻烃生产全过程，进行生产工序科学设计和各项工艺参数的量化配置，经实际生产调试、改进，旨在通过完善“套餐管理体系”，实现轻烃生产优化。
　　关键词：轻烃；套餐；管理体系
　　
　　1 完善轻烃生产“套餐管理体系”的背景
　　孤岛压气站轻烃生产工艺流程如图1所示。低压油田伴生气经分离器分离出油、水及机械杂质后，汇入伴生气汇管，并由汇管输送至天然气压缩机组增压后进入轻烃装置，经过干燥、制冷、分馏等多道工序后，分馏出的油田混合烃和稳定轻烃外输至轻烃储备站储存、外销，处理后的干气外输至配气站高压汇管，经计量后送至齐鲁石化及居民生活用气；海洋伴生气在经海上压缩机增压、预处理后，压力较高可直接进入轻烃装置或直接外输。
　　图1 轻烃生产工艺流程示意图
　　轻烃生产“套餐管理体系”就是以节能降耗、优质高效为目标，针对各种生产制约因素，运用科学手段进行生产工序设计和各项工艺参数的量化配置，经过实际生产调试、实践总结出的一套科学合理的、能够指导生产的标准化操作模式［1］。
　　2 完善“套餐管理体系”的具体实施
　　2.1 创新轻烃生产套餐方案。
　　在原轻烃生产套餐方案的基础上，按照科学的审核流程对现有的轻烃生产工序进行分析，对各可控的工艺参数进行归纳梳理，并通过可行性分析、优缺点比较、模拟验证和修改完善，对工序进行参数优化，创新轻烃生产套餐方案，总结出一套更适合目前操作条件的轻烃生产套餐方案，加强套餐方案的针对性、实效性。套餐方案审核管理流程如图2所示。
　　图2 套餐方案审核管理流程图
　　2.1.1 现状分析及对策方案。
　　鉴于目前全站来气情况，我们主要从来气量、来气组分及装置进口压力三方面进行分析。与上年度同期相比，伴生气来气量下降594万方，海上来气量下降1099万方；伴生气C3+含量由2.43%最低降到2.14%，海上来气C3+含量由4.3%最低降到2.06%。
　　装置进口压力方面，主要受两方面因素制约。一是埕岛海上来气由于设备生产原因，以及站内的实际生产情况，进压气站埕岛压力在3.2MPa；二是压气站压缩机组超期服役，压缩机机体及附属设备老化，机械故障、仪表故障频繁发生，压缩机出口压力控制3.0MPa。轻烃装置进口压力升不起来，影响了装置的运行效率。
　　根据以上现状，制定对策方案。假定来气组分不变，我们根据每天全站来气量多少，划分为5个不同的状态，给出每一组量化操作参数，指导实际操作。组分化验数据及时反馈，对操作进行实时修正。为使轻烃生产过程中干燥、制冷、分馏等工序间达到和谐高效，通过对干燥工序进装置压力、温度和组分等参数的量化调节，为制冷工序的膨胀机高效运转提供保障。在膨胀机入口压力一定的情况下，通过转速控制以及稳定控制一分液位及液量，保障分馏系统进料平衡。同时，我们根据化验反馈的产品质量信息，结合进料压力、流量和油田混合烃中C2含量与脱乙烷塔温度调节关系等，对分馏系统进行参数微调，找准最佳工况点。
　　2.1.2 套餐方案可行性分析。
　　套餐方案可行性分析采取现场试验对比和流程模拟修正相结合的方式。
　　在现场试验对比中，化验人员及时对来气以及轻烃产品组分进行化验，并将结果及时上报作为调整套餐方案的依据。若发现产品质量有不合格现象，增加24小时产品化验密度，并根据化验反馈回来的产品质量信息，对分馏系统进行参数微调，以确保轻烃产品质量合格率。
　　在流程模拟修正中，采用HYSYS和PRO II两种流程模拟软件。应用HYSYS软件建立轻烃装置模型，在给定来气压力、温度、流量、组分后，在模型中进行各种模拟，如改变制冷温度、分馏塔塔压等参数，系统即可计算出对轻烃产量、质量的影响；根据计算结果，我们可以调整操作，以尽可能小的能耗获取最大的收益。PRO II是一个在世界范围内应用广泛的工艺模拟软件，功能强大，它的模拟特征被世界上许多工艺工程师所熟知，结合PROVISION窗口界面，能够很容易地建立和模拟包括精馏塔、压缩机、反应器、换热器、混合器等工艺装置在内的工艺流程。针对轻烃装置进行模拟，改进设计水平和优化生产运行，从而提高经济效益。
　　2.2 探索压缩轻烃工序影响。
　　2.2.1 工序影响分析。
　　轻烃装置进口压力直接影响着干燥、制冷、分馏三大工序，也直接影响轻烃产量。压缩机出口压力与海上来气压力共同决定轻烃装置进口压力的大小。海上来气压力属于不可控因素，因此我们重点研究解决压缩机出口压力影响。
　　2.2.2 对策方案。
　　在保证压缩机组安全运行的前提下，尽量提高出口压力，确认好外输自动阀没有开度，保证压缩后的高压气全部进入装置。
　　在压缩机组的管理上，做好隐患治理与排查工作，提高设备完好率，保证天然气正常增压外输。针对技术状况差、故障率高、效率低的老机组，严格贯彻执行“一优、二控、三加密”的管理方法。一优是优化设备运行方案，根据气量的变化合理安排运行设备，既提高了设备利用率，又节约了设备能耗；二控是控制设备主要部位温度，控制设备运行压力，在保障生产正常运行的前提下尽量降压降负荷运行,确保运行设备的安全平稳。三加密是指加密设备巡检，建立了操作工、维修工及技术人员三层巡检的三检制；加密维护保养，要求每班人员按照“十字”作业法维护保养设备，防止出现“跑冒滴漏”现象；加密设备检维修，在判断设备有较大隐患时，随时解体检修。
　　3 结论
　　本文基于目前操作条件和轻烃生产全过程，进行生产工序科学设计和各项工艺参数的量化配置，创新轻烃生产套餐方案，探索压缩轻烃工序影响，实施精细化管理，通过完善“套餐管理体系”，优化装置运行，提高经济效益。
　　参考文献
　　［1］孤岛压气站轻烃生产“套餐式”量化管理方案.2008

相关热词搜索：套餐 管理体系 完善优化

管理体系是什么_完善套餐管理体系,实现轻烃生产优化

最新文章

热门文章