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    钻井过程中如何知道地层压力 低渗地层钻井提速技术

    时间:2019-04-18 03:31:47 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

      奈曼旗凹陷是开鲁盆地西南侧的一个次级负向构造单元,地理位置位于内蒙古自治区哲里木盟奈曼旗境内,奈曼油田奈1块构造上处于奈曼旗凹陷中央洼陷带北段的双河背斜内,钻井目的层为中生界白垩系九佛堂组,储层岩性主要为砂砾岩、含砾砂岩、细砂岩、凝灰质细砂岩、凝灰质粉砂岩,砂体发育具有扇三角洲前缘水道、水道间沉积的特点,物性较差,为中低孔、低渗、特低渗储层。九佛堂组上段平均原始地层压力15.15Mpa,下段平均原始地层压力21.24 Mpa,压力系数0.92-0.97。
      一、施工难点
      1.奈1块井身轨迹设计均为双靶井,靶心距较小,钻至造斜点后需连续进行增斜、稳斜、降斜、稳斜钻进,常规方式钻进严重影响钻井速度,井身质量也无法得到确实保证。
      2.地层可钻性较差
      奈1块上部地层以泥岩为主,下部目的层九佛堂组凝灰质岩性居多,可钻性差。
      3.上部地层阜新组及沙海组岩性以深灰色泥岩为主,遇水易膨胀剥落,导致井壁垮塌,被迫划眼。
      4.目的层九佛堂组,地层发育较老,岩性以砂砾岩和灰色泥岩为主,并伴有裂隙发育,钻速较慢且极易发生渗漏。
      5.因地层岩性的特殊性,导致完井工作难度极大
      完井电测易在上部地层阜新组及沙海组遇阻,固井在九佛堂组顶部易发生漏失,导致水泥低返被迫进行挤水泥作业。
      针对以上难点公司成立项目组,与各专业技术服务公司紧密配合,采取针对性强的技术措施,解决制约钻井施工中的技术难题。
      二、应用相关的配套技术
      1.导向复合钻进技术结合MWD无线仪器跟踪
      奈1块井身轨迹设计均为双靶井五段制,造斜点在400-1000米不等,二开后首先采用钟摆钻具钻穿阻流环至造斜点,起钻后下入单弯螺杆结合MWD无线随钻仪器进行定向施工,定向结束后继续复合钻进,跟踪测斜,发现轨迹漂移及时调整。根据使用情况,中途更换钻头及螺杆,钻至降斜井深后,进行降斜施工。降斜施工结束后继续复合钻进,根据钻头及螺杆使用情况,钻至2靶深度后,起钻简化钻具钻完进尺,既有效保证了井身质量,又极大的缩短了生产时间。
      2.PDC钻头的个性化选型及应用
      奈1块上部地层阜新组及沙海组岩性以深灰色泥岩为主,下部九佛堂组以灰色、深灰色泥岩、粉砂岩为主,通过对岩性的分析与研究,认为阜新组及沙海组至九佛堂组上段均适合使用PDC钻头,为此,现场分析论证与PDC钻头钻头厂家共同定制个性化PDC钻头,同时,将PDC钻头与导向复合钻进结合应用,机械钻速明显提高,并极大的延长了单只钻头的钻进时间,减少了起下钻时间,提速效果极其明显。
      3.强化钻具管理,杜绝钻具事故发生
      对到井的钻具进行认真检查,排列整齐,准确丈量各种尺寸,入井钻具必须保证丝扣干净,对所有下井工具、接头必须绘制草图,记录清楚。每次起钻时要进行错扣起钻,认真坚持钻具倒换制度,并做好记录。钻铤、配合接头下井工作200小时探伤一次,准确统计钻具及各种配合接头使用时间,及时更换钻铤、配合接头。通过对各种钻具进行精细管理,奈1区块施工过程中未发生任何井下钻具事故,有力促进安全快速施工。
      4.防漏措施
      奈1块主要易漏失层位为九佛堂组上段油层段,因裂缝发育易发生漏失,相应措施如下:
      4.1揭油层前必须搞短起,保证上部井眼畅通,油层揭开1~2米要循环1周观察,正常后方可继续钻进。
      4.2揭开油层后严格控制下钻速度,减小井下激动压力。
      4.3下钻中途选择合适井段打通水眼,破坏上部泥浆结构,以防到底开泵憋堵造成井漏。
      4.4下钻到底开泵采用小排量,循环正常后逐渐加大排量,确认正常后方可开始钻进。
      4.5钻进过程中严格落实坐岗观察,发现井漏立即起钻,每起1柱按钻杆体积正常灌泥浆,严禁连续灌泥浆,严禁灌清水,以避免上部井眼垮塌造成卡钻。
      4.6严格控制泥浆密度,保证泥浆固控设备运转正常,及时清除泥浆中的有害固相。
      4.7要求地质对油层提前做出预报,泥浆提前加入单向压力封闭剂等堵漏材料,提高地层承压能力。
      5.钻井液配套施工方案
      5.1二开后至800m左右采用聚合物不分散钻井液体系,钻井液处理以多次小剂量为主,加足抑制剂,控制地层造浆,减少或杜绝排放钻井液,保持钻井液性能的稳定性,防止钻井液性能大起大落。
      5.2二开用纯碱和FCLS预处理好水泥塞。然后加入FCLS 200-300kg,FT-881 200-300kg,大分子100kg处理好钻井液进行二开,每钻进100m,补充大分子50kg,FT-881 100-150kg,FCLS 100-150kg,钻穿阜新组和沙海组后,进入九佛堂组可少用大分子,并适当提高钻井液密度到1.14-1.16g/cm3,开始加入HA树脂,将钻井液失水控制在5ml以内。
      5.3 1800m后地层为九佛堂组,地层较老,以砂砾岩和灰色泥岩为主,并有裂隙存在,钻速变慢且有可能发生渗漏,同时为防止上部阜新组和沙海组的深灰色泥岩垮塌,钻井液密度要保持在1.15-1.16g/cm3,钻井液处理按0.5-1%的量加入单项压力封闭剂911,提高地层承压能力,预防井漏的发生,为固井做好井眼准备,确保固井质量合格。同时处理方式应有所改变,每钻进200-250m处理一次,处理剂加量相应放大,降失水剂以HA树脂为主,以改为聚合物分散体系,增加钻井液性能稳定时间。
      5.4提高净化设备的有效使用率,尤其是上部造浆井段,要充分利用好离心机,及时除去钻井液中的有害固相,保持钻井液密度平稳,提高泥饼质量,保证安全快速钻进,缩短钻井周期,减小下部防塌压力。
      5.5润滑防卡主要从提高泥饼质量上做工作,如果发现附加拉力大或有托阻现象可加入石墨粉,提高润滑性。
      6.配套的完井技术
      6.1完井测井
      完钻后彻底循环,调整泥浆性能达到完井要求,短起至九佛堂组顶部正常后下钻,彻底清理井壁,保证井壁圆滑、规则,下钻到底循环正常后,泥浆打封闭至沙海组,保证沙海组及九佛堂组泥岩稳定,以保证电测一次成功 ,测井期间要定时灌满泥浆。
      6.2固井施工
      固井施工的难点是顶替水泥浆过程中易发生漏失,造成水泥低返。首先严把通井关,严格执行固井协作会制定的各项措施,下套管前泥浆的流动性要调整到最佳。下套管控制下放速度,严防下套管中途井漏。到底开泵采用小排量顶通,正常后方可逐渐加大排量。水泥浆类型经与甲方沟通协调,油层上部采用低密度水泥浆体系,以减小水泥浆液柱压力。固井施工保持连续性,尤其在顶替过程中,由泥浆泵转为水泥泵车要保持连续,以防止水泥浆停顿瞬间启动压力过高憋漏地层。

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