【矿井绞车的一般故障原因分析与电动机不转动故障处理措施】提升绞车

时间：2019-05-19 03:31:27　来源：柠檬阅读网本文已影响人

　　【摘要】在矿井绞车发生故障和电动机发生不转动故障时，煤矿技术人员必须进行故障分析，分析原因，判断故障性质，采取有效措施防止和避免事故发生和事故的扩大，以保证煤矿生产的顺利进行。本文分析了绞车一般故障中的制动装置、绞车滚筒和减速器等故障的原因，分析了电动机完全不能启动，电动机启动响声过大，电动机启动后转速低于额定转速较多，电动机以半速运转响声太大，电动机普遍过热等故障，提出了处理故障的方法和措施。
　　【关键词】矿井绞车；故障原因；电动机；故障处理
　　
　　矿井绞车故障和电动机不转动故障是在煤矿生产中经常发生的，煤矿技术人员必须进行故障分析，查准原因，采取有效措施防止和避免事故发生和事故的扩大，以保证煤矿生产的顺利进行，提高煤矿的生产效率和经济效益。
　　1、绞车一般故障分析
　　1.1制动装置
　　（1）制动力矩不足、刹车失灵的原因。重锤计算重量不够或重锤下有杂物；闸瓦磨损超限或闸间隙过大；闸轮（或闸盘）有油或水；碟形弹簧疲劳或断裂；电液调压装置喷嘴堵塞，回油受阻；绞车超速和超负荷运行。
　　（2）制动闸松闸缓慢、不灵活的原因。传动活节或制动操纵装置油缸活塞卡缸；制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适；制动油缸内有空气或密封损坏；盘式制动装置溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵；溢流阀密封不好或电液调压装置漏油。
　　（3）制动闸闸瓦发热的原因。使用闸瓦时间太长，绞车无电气动力制动系统，长期带闸下放重物；调整不当，制动力不均；用闸太猛；闸轮（闸轮盘）摆动过大；闸瓦与闸轮或闸盘安装不当，接触面积较小；闸瓦磨损严重，螺栓头触及闸轮或闸盘。
　　1.2绞车滚筒
　　（1）绞车滚筒发生异响的原因。滚筒筒壳螺栓松动；筒壳和支轮（法兰盘）之间的间隙太大；滚筒筒壳出现裂纹；焊接筒壳开焊；游动滚筒和衬套的固定螺钉有松动，导致游动滚筒和衬套之间有相对滑动；衬套与主轴间的间隙磨损太大；蜗轮螺杆式离合器松动。
　　（2）绞车滚筒上钢丝绳排列不齐的原因。绞车滚筒布置不当，提升钢丝绳偏角不能满足规定要求。内齿圈和外齿轮的轮齿上有毛刺。
　　1.3减速器
　　齿轮有响声或振动太大原因。装配啮合间隙不合格；齿轮加工精度不够或齿形不对；两齿轮轴线不平行，扭斜或不垂直，接触不好；轴承间隙太大；齿轮磨损超限；润滑不良；键的连接松动。轮齿折断的原因：齿间掉入金属物体；重载荷冲击；材质质量不高。齿轮磨损过快的原因：装配不良，啮合、润滑不良；载荷太大或材质质量不高；金属疲劳等。
　　2、按启动键后电动机不转的原因
　　电动机故障的种类较多，较为常见的是按启动键后电动机不转。以下对此进行分析，提出解决措施和方法。
　　2.1电动机完全不能启动，且线电流不平衡，定子绕组局部过热，响声不正常。
　　其原因主要有：电源断相：开关一相接触不好；熔断器一相绕断；进线电缆一相断开；转子进线中断；轴瓦磨损严重或轴承移动，造成转子与定子间隙不匀，转子与定子一侧吸引。
　　其处理方法主要是：检查电源进线：修理开关；更换熔片；重新连接，若是铝芯电缆，要用铜铝接头；用万用表查出断线处，并将它接好；用灯泡或万用表检查，若是接头松脱应重焊，不然，应换断线绕组；更换磨损轴瓦，校正轴承，调整转子与定子间隙。
　　2.2电动机启动力矩或最大力矩不足，有载不能启动或负载增大或电动机停下来，有严重杂声，局部过热，定子电流摆动。
　　其原因主要有：定子绕组为三角形接线时，内部一相断线；定子绕组匝间短路；若干电压均适合的电动机，在低电压使用时绕组接成高压接法失误；转子绕组或转子电阻一相断线；转子电阻选择过大。
　　其处理方法主要有：用万用表检查，若开焊应重焊，不然，需换断线绕组；更换损坏绕组；把引出线重新连接；用万用表找出断线处，将它连接好；验算后重新选配。
　　2.3电动机启动响声过大，启动电流较大并不平衡，有时使电源开关跳闸。
　　其原因主要有：定子绕组接错；绕组两相短路；启动电阻太小或被短接。
　　其处理方法主要有：检查重接；更换损坏绕组或局部处理；用电桥测量，消除短接处，若阻值太小，要重配。
　　2.4电动机启动后转速低于额定转速较多。
　　其原因主要有：电源电压降低；转子绕组端部或中性点焊接处的接触不良；转子绕组与滑环未接好；因机械性故障或油污使电刷与滑环接触不良；转子电缆接触不好；最后一级加速接触器未闭合。
　　处理方法：检查线路电压；检查重焊；检查重焊；清扫研磨，调整电刷压力；重新连接；检查该接触器吸引线圈回路，消除故障点。
　　2.5电动机以半速运转响声太大。
　　其原因主要有：转子一相断线出现单相运转。
　　主要处理方法是：检查转子内部绕组及外部连接线，修复断线处。
　　2.6电动机普遍过热，没有别的象征。
　　主要原因是：进行长期超负荷；通风不良；电源电压过低或过高。
　　主要处理方法是：测量电流，限制提升负荷；清扫电动机和通风道，加强通风；检查电源电压。
　　参考文献
　　[1]沈宏毅,刘国华.煤矿机械与维修.徐州,中国矿业大学出版社,2011.8
　　[2]梁南丁,周雯.矿山机械设备电气控制.徐州,中国矿业大学出版社,2009.1
　　[3]查丁杰,王永祥.采掘机械使用与维修.徐州,中国矿业大学出版社,2009.1
　　[4]徐从清.矿山机械.徐州,中国矿业大学出版社,2009.8
　　[5]张复德.矿井提升设备.北京,煤炭工业出版社,2008.9

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