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    绝缘电阻表的常见故障和使用方法分析

    时间:2020-12-13 08:04:29 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    (呼和浩特热电厂,内蒙古 呼和浩特 010030)
    摘 要:文章认为:掌握正确的绝缘电阻表使用方法,对 常见故障的分析、判断及处理极其重要。
    关键词:绝缘电阻表;
    额定转速;
    端钮;
    故障
    中图分类号:TM54  文献标识码:B  文章编号:1007—6921(2009)17—0087—03

    绝缘电阻表又称兆欧表,主要用于高压或低压电 气线路及电气绝缘电阻测定。呼和浩特热电厂检定人员在近两年绝缘电阻表的定期检定工作 中发现其损坏和误差不合格率增加,究其原因是大量新参加工作的人员,未能及时掌握其正 确使用方法,造成绝缘电阻表的损坏。

    绝缘电阻表是用于测量绝缘电阻的直接作用模拟指示的电测仪表,是检查电气设备绝缘状态 的最简便的辅助方法,能发现电气设备导电部分影响绝缘的异物,绝缘局部或整体受潮和脏 污,绝缘油严重劣化,绝缘击穿和严重热老化等缺陷。因此,电气检修、运行和试验人员都 应掌握绝缘电阻表的使用方法,电气仪表计量人员还应掌握绝缘电阻表常见故障的正确处理 方法。
    1 正确使用绝缘电阻表的重要性

    呼和浩特市热电厂5号机1号射水泵在正常运 行中跳闸,经检查是因低压开关二次电缆头绝缘损坏引起。低 压配电检修人员重新制作缆头绝缘,完成后,按检修工艺要求,用ZC25B-3型、500V、0-500  MΩ、准确度等级为10的绝缘电阻表测量缆头绝缘电阻,其测量值为0.4MΩ,按检修工艺要 求规定, 低压二次电缆的缆头绝缘电阻不得低于0.5MΩ时方可使用。由于工作现场环境潮 湿,检修人员判断是因潮湿造成测量值低,进行干燥处理后测量,其测量值仍为0.4MΩ。

    于是重新检查绝缘电阻表。在该绝缘电阻表测量端钮(L,E)开路情况下,摇动发电机摇柄 ,指针实际指示在500MΩ标度线和“∞”标度线中间,超出不得偏离标度线“∞”的中心位 置±1mm的要求,于是判定该表可能不合格。又用另一块合格的同型号规格绝缘电阻表重新 测量缆头绝缘电阻,其值为0.6MΩ,缆头绝缘合格,可以投入运行使用。随后将该绝缘电阻 表送电气仪表班进行检定。

    仪表计量人员对该绝缘电阻表进行检定。进行“∞”分度线试验时,指针实际指示在500MΩ 标度线和“∞”标度线中间,超出偏离标度线“∞”的中心位置±1mm的要求,不合格。再 此情况下又进行基本误差测量,其数据如表1所示。

    从表1数据可知,该表基本误差虽然在标度尺II区范围内合格,但在标度尺I区和III区范围 已严重超出标准要求。再将绝缘电阻表的表头部分打开检查,发现用于电压线圈电流输入的 导流丝已变质、变形。


    从上述测量实例可看出,使用者在使用绝缘电阻表前一定要按规定要求对绝缘电阻表逐项认 真检查,认定合格后,方可测量使用。使用不合格的绝缘电阻表进行测量所得的测量值,会 使测量人员造成误判断,严重时危及人身和设备安全。
    2 绝缘电阻表常见故障的分析、判断及处理

    由于常见绝缘电阻表其种类、型式虽然很多,但其结构部分和工作原理大致相同。因此,其 常见故障的原因和处理方法也大致相同,具体如下:
    2.1 发电机发不出电压或电压很低可能原因:①绕组断线或其中一个绕组断线;
    ②线路接头断线;
    ③碳刷接触不好;
    没有接触 或碳刷磨损。

    处理方法:①从绕线圈;
    ②检查线路把断头重新焊牢;
    ③碳刷磨损,需重换碳刷或调整碳 刷与整流环的接触面。
    2.2 发电机电压比额定电压低(但相差不大)

    可能原因:①碳刷接触不好;
    ②调速器接点松,使转速降低;
    ③发电机磁钢失磁。

    处理方法:①调整碳刷位置是,使其接触良好;
    ②调整调速器螺丝,使弹簧拉紧;
    ③磁钢 充磁。
    2.3 发电机电压低,摇动摇柄很重

    可能原因:①发电机整流片间隙中有磨损碳粒或铜屑形成短路;
    ②整流环击穿短路;
    ③转子线圈短路;
    ④发电机并联电容击穿;
    ⑤内部线路短路。

    处理方法:①用汽油清洗洁净;
    ②修理或更换 整流环;
    ③重绕转子线圈;
    ④更换电容器;
    ⑤清除线路短路处。
    2.4 发电机电压不稳

    可能原因:①速器装置上的螺丝接点松动,使调速轮磨擦点接触不紧;
    ②调速器上的螺丝弹簧失灵。 处理方法:①牢固调速器装置上的螺丝,使调速器接点与磨擦轮接触良好;
    ②更换弹簧。
    2.5 摇发电机打滑,发不出电压

    可能原因:①偏心轮固定螺丝松动,造成齿轮咬合不好;
    ②调速器弹簧松或弹性失效。

    处理方法:① 调整偏心轮位置,与各齿轮咬合好后,再固紧偏心轮上螺丝;
    ②调整调速器螺母,拉紧弹簧 ,使磨擦点压紧磨擦轮。
    2.6 摇发电机时,碳刷声音响,有火花产生

    可能原因:①碳刷与整流环磨损,表面不光滑,接触不好;
    ②碳刷位置偏移与整流环接触不在正中。 处理方法:①配换碳刷,整流环磨损可用细砂纸磨光并用汽油清洗;
    ②调整碳刷位置,使其 在整流环正中,并接触好。
    2.7 发电机摇不动,有卡住现象或摇时很重

    可能原因:①电机转子与磁靴相碰;
    ②各增速齿轮咬合不好或损坏;
    ③轴承偏斜,油干固;
    ④小机盖固 定螺丝松动,使转子在轴承位置不正;
    ⑤转轴在轴承中,间隙距离过小;
    ⑥转轴弯曲。

    处 理方法:①拆下发电机,检查处理后重新装配;
    ②调整齿轮位置使其咬合好,尤其是偏心轮位置,损 坏时更换;
    ③拆下转轴,在轴承中用汽油清洗,重上润滑油;
    ④调整好小机盖位置,固紧螺 丝;
    ⑤可以在小机盖固定螺丝填上一些胶木填片;
    ⑥整直。
    2.8 摇发电机出现抖动

    可能原因:①发电机转子不平恒;
    ②发电机转轴不直。处理方法:①调整转子平衡;
    ②把转轴校直。


    2.9 漏电

    可能原因:①由于内部布线碰表壳(尤其是发电机弹簧引出线碰表壳);
    ②受潮后,造成绝缘不好。处 理方法:①检查线路,消除碰壳现象;
    ②烘干。
    2.10 指针不能转动或转动时有卡针现象(或有轻微卡住现象)

    可能原因 :①仪表可动线圈框架内部铁心松动,造成铁心与线圈相碰;
    ②线圈内部的铁心与极掌间隙 间有铁屑、或灰尘等杂物;
    ③由于导丝变形,在线圈转动时,导丝与某些固定部分相碰;
    ④ 线圈本身变形,或上、下轴尖位置有变动,造成线圈与铁心、极掌相碰;
    ⑤支持线圈上下轴 尖松动或脱落;
    ⑥线圈与铁心、极掌间有细毛。

    处理方法:①固定铁心螺丝;
    ②拆下表头内部进行清洁,消除铁屑等杂物;
    ③休整或配换导丝;
    ④重整 线圈或线框;
    ⑤调整上下轴尖固紧好宝石螺丝;
    ⑥拆下表头消除掉铁心间和表盘上的细毛。


    2.11 测量开路或短路时,指针位置不能指一定位置,例如短路应该指“0”,但 有时指“0”,有时指“0”左或“0”右

    可能原因:①轴尖磨损;
    ②轴承破裂。

    处理方法:①重新磨尖轴尖;
    ②更换轴承。
    2.12 指针指不到“∞”位置

    可能原因:①导丝变形、变质,残余力矩变大;
    ②发电机电压不足;
    ③电压回路电阻变质,数值增高;
    ④电压线圈间短路或断开。

    处理方法:①修理或配换导丝;
    ②修理发电机;
    ③调换回路电 阻;
    ④重绕电压线圈。
    2.13 指针超出“∞”位置可能原因:①有无穷大平衡线圈的绝缘电阻表,可能该线圈短路或断路;
    ②电压回路电阻变质;
    ③导游 丝变形,残余力矩比原来减小。处理方法:①重绕无穷大平衡线圈;
    ②调换电压回路电阻 ;
    ③修理或更换导游丝。
    2.14 指针不指零位

    可能原因:①电流回路电阻值变化,即电阻增大后指正不到零位,阻值减小,指针超过零位;
    ②电压回 路电阻值变化,即电阻增大后指针超过零位,阻值减小,指针不到零位;
    ③导丝变质或变形 ;
    ④电流线圈或零点平衡线圈有短路或断路。

    处理方法:①更换电流回路电阻;
    ②更换电压回路电阻;
    ③修理或配换导丝;
    ④重绕电流线圈或零点平 衡线圈。
    2.15 当“0”与“∞”调好之后,其余各刻度点的误差较大

    可能原因 :①轴尖、轴座偏斜,造成动圈在磁极间的相对位置改变;
    ②两线圈间的夹角改变;
    ③线圈 支持架与极掌间有了位移;
    ④指针与线圈间的夹角改变;
    ⑤机械平衡不好;
    ⑥导游丝形状改 变;
    ⑦电压或电流回路电阻值变化。

    处理方法:①重新粘轴座,或重新装正轴间;
    ②调整两组线圈应有角度;
    ③改变它们相对位置;
    ④调整 指针与两组线圈应有角度;
    ⑤调整可动部分平衡;
    ⑥修理或配换导游丝;
    ⑦更换两回路电阻 。
    2.16 绝缘电阻表可动部分平衡不好可能原因:

    ①指正不直;
    ②指针位置与线框夹角改变;
    ③平衡锤夹角改变;
    ④平衡锤上螺丝松动,位置 改变;
    ⑤仪表在潮湿情况下,平衡锤吸潮后增加重量;
    ⑥宝石轴承松动,造成轴尖距离增大 ,中心位置偏移处理方法:
    ①校正指正;
    ②纠正指针与线框夹角;
    ③纠正好平衡锤原有夹角;
    ④重调平衡,紧固螺丝;

    ⑤烘干,重调平衡;
    ⑥调整宝石轴承螺丝,减小间隙距离。
    3 绝缘电阻表的正确使用方法
    3.1 使用前的检查

    ①绝缘电阻表有检定证书且在有效使用期限内。②在绝缘电阻表面及外壳上应有保证该表正 确使用的必要标志。③绝缘电阻表从外观看,零部件应完整,无松动,无裂缝,无明显残缺 或污损。当倾斜或轻摇仪表时,内部无撞击声。④有机械调零器的绝缘电阻表向左右两方向 转动机械调零器时,指示器应转动灵活,左右对称,指针不应弯曲,与标度盘表面的距离要 适当。⑤在被检绝缘电阻表测量端钮(L,E)开路情况下,接通电源或摇动发电机摇柄,指针 应指在“∞”的位置,不得偏离标度线的中心位置±1mm。若有无穷大调节旋钮,则应调节 到“∞”分度线,且有余量。⑥将绝缘电阻表线路端钮L和接地端钮E短接,指针应在零分度 线上,不得偏离标度线的中心位置±1mm。⑦检查绝缘电阻表的发电机部分,摇动手柄,应 转动均匀正常,无卡涩,手柄转速应能保持在120 -2+5r/min范围内。
    3.2 正确的测量方法

    ①测量绝缘前,断开被试品的电源,拆除或断开被试品对外的一切连线,并将其接地放电。

    ②用干燥、清洁、柔软的布擦去被试品表面的污垢,必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂 洗净表面的积污。③缘电阻表平稳的放置在干燥处,驱动绝缘电阻表达额定转速,然后将被 试品的接地端接于绝缘电阻表的接地端头“E”上,测量端接于绝缘电阻表的火线端头“L” 上。如果被试品表面的泄漏电流较大时,对重要的被试品(如:发电机、变压器等),为避免 表面泄漏的影响,必须加以屏蔽。屏蔽线应接在绝缘电阻表的屏蔽端头“G”上,接好线后 ,火线暂时不接被试品,驱动绝缘电阻表至额定转速,其指针应指在“∞”标度线。然后使 绝缘电阻表停止转动,将火线接至被试品。④驱动绝缘电阻表至额定转速(120 -2+5r/min) ,待指针平稳后,读取绝缘电阻的数值。⑤读取绝缘电阻值之后,先断开接至被试品的火线 ,然后再将绝缘电阻表停止运转,以免被试品的电容在测量时所充的电荷经绝缘电阻表放电 而损坏绝缘电阻表,这一点在测试大电容设备时更应注意。此外,也可在火线端至被试品之 间串入1支二极管,其正端与绝缘电阻表的火线相接,这样就不必先断开火线,也能有效保 护绝缘电阻表。⑥在湿度较大的条件下进行测量时,可在被试品表面加等电位屏蔽。此时再 接线上要注意,被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分,减少屏蔽对地的表面 泄漏,以免造成绝缘电阻表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈做成。
    3.3 使用中的注意事项

    ①为避免施加过高的直流电压引起被试品的绝缘损伤,一般绝缘电阻表的额定电压不太高, 使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。②在高压绝缘上用的绝缘,大部分是夹层绝缘(如 变压器、电缆、电机等)。在直流电压作用下产生多种极化。极化过程需要一定时间,所以 通常要求在加压1min(或10min)后,读取绝缘电阻表指示的值,才能代表真实的绝缘电阻值 。③不同类型的绝缘电阻表,其负载特性不同。对于同一被试品,用不同型号的绝缘电阻表 测出的结果就有一定差异。所以在测量时应选择容量足够,在测量绝缘电阻范围负载特性平 稳的绝缘电阻表,才能得到正确的结果。④在测量绝缘前后,必须将被试设备对地放电。对 电容量较大的被试品(如发电机、大中型变压器、电缆、电容等),要利用绝缘工具(如绝缘 棒、绝缘钳等)进行充分放电。不得用手直接接触放电导线。⑤测量用的导线,应有良好绝 缘,其端部应有绝缘套。试验时接线不要交叉,测量人员手不要触及导线。⑥测量绝缘时 ,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确认设备无人工作后,方可进行。在测量中 禁止他人接近设备。⑦在带电设备附近测量绝缘时,测量人员和绝缘电阻表的安放位置必须 选择适当,并保持安全距离,以免绝缘电阻表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时 ,必须注意监护,防止工作人员触电。⑧绝缘电阻表转速应恒定,切忌忽快忽慢。⑨当测量 电气设备对地绝缘时,必须保证绝缘电阻表的“E”端接地,“L”端接被测设备。

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