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    天线罩涂漆漆层缺陷分析及工艺改进

    时间:2022-09-27 21:50:05 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

    苏义玲

    摘  要:涂漆工艺随着时代的进步而变化,天线罩的涂漆漆层亟需进一步完善现有工艺的缺点和不足。因此,提出天线罩涂漆漆层缺陷分析及工艺改进。对天线罩涂漆漆层缺陷做出分析,研究空气喷涂工艺,设计喷涂轨迹,规划手工涂漆的整体工艺步骤,对天线罩涂漆漆层工艺进行改进和完善,以涂敷H01-89清漆,再涂敷SF55-49抗雨蚀涂料,最后涂敷SDT99-49抗静电涂料,使涂漆漆层更加完美,延长了天线罩的使用寿命,提高其质量的稳定性。

    代表被喷表面,L代表和喷枪之间的距离,θ为方向矢量与喷枪中轴线的角度。当被喷表面是自由曲面,点s(x, y, z)的涂料累积速率与两个矢量的内积成正比,用下列式子2来计算。

    px、py、pz分别表示X、Y、Z轴正方向的单位向量。在有限范围模型下,漆膜在平面上呈圆形,在有曲率的表面上呈椭圆形。由上式也可以看出,涂层总量和喷枪与被喷表面之间的距离与表面形状无关。在实际的喷涂过程中,直线上的第三个喷涂点会与第一个喷涂点重叠。为了简化计算,对于多喷点叠加仍采用上述计算方法,选取重叠的中间水平段进行研究

    由上图可见,由于重叠的水平部分几乎是平的,因此可以认为该方法适用于多射流叠加。三维空间幻想的叠加成为二维横截面幻想的叠加函数,对于其他喷雾的点,喷雾累积点也可以看成线性叠加的函数,通过设置合理的幻想间距,可以实现幻想叠加部分的二维剖面数学模型的光滑、水平,从而满足喷涂均匀性的精度要求。

    2.3手工涂漆工艺步骤

    天线罩涂层预处理是涂层的基础,也是必不可少的重要工艺,是提高涂层附着力和耐腐蚀性能的关键环节。前处理的质量是涂装成功和涂装效果最好的关键,所以要充分重视表面前处理。修复盖要完全固化。用120#砂纸将完全固化的覆盖体表面轻轻打磨,再用400 #以上水砂纸打磨以板面纤维及无亮斑处为宜,用丙酮或乙醇整体擦洗清除表面的磨损和其他污垢。研磨后,清洗干燥表面、水膜试验,对水膜连续30秒连续清洗。复合材料易吸潮,涂漆前应充分干燥。在60 ~ 70℃烘干6 ~ 8 h或30 ~ 40℃烘干12 h以上,冷却至室温后再进行底漆施工。所使用的涂料必须是合格产品,经复验合格,颜色、品牌和工艺要求一致。打开桶前应清除灰尘,打开桶后应充分搅拌。双组分涂料根据厂家所设的比例称取的量,在不断搅拌的情况下,在漆料中慢慢加入固化剂,充分搅拌均匀,并根据施工要求用相应的稀释剂调整施工粘度。搅拌涂料时注意保证涂料的有效性,首先使用时要做工艺适应性验证;底漆、防雨漆、防静电漆配套;油漆的稀释、过滤、粘度、固化时间;严格按比例称量,达到规定时间,并在使用期限内使用完毕。

    施工止水剂的最好办法是用刷子涂布。交叉喷洒在合格的衬底,间隔时间,涂层表面干燥,干膜厚度满足要求,干燥(60 ~ 70℃干燥4 ~ 6 h或20 ~ 30℃干燥24小时)后轻轻磨,然后anti-rain腐蚀涂料的施工。搭接宽度为50%,喷涂距离为150 ~ 250m m,膜厚控制在20μm以下。在实际手工喷枪轨迹规划中,喷枪方向与椭圆喷枪短轴方向一致向上,如下面的图2所示。

    在喷涂开始时,喷枪从工件的外缘开始喷涂,然后每个喷涂棒的间距相同。为了保证工件外缘的喷涂不会影响正常内工件的喷涂,有必要使喷枪离工件和外缘有一定的距离。降低喷枪内涂层的喷涂压力,降低喷涂后坐力,提高喷涂的稳定性和准确性,提高测量精度。喷点成型是第一次喷薄的涂料,如果连续喷厚就很容易产生流动挂等喷涂质量缺陷影响实验结果,所以喷涂实验后涂层膜厚度较薄,数据很小,使得数据的方差波动较大,对数据分析会产生一定的不利影响。

    防雨漆干燥后,以涂敷H01-89清漆,再涂敷SF55-49抗雨蚀涂料,最后涂敷SDT99-49抗静电涂料。在表面交叉喷涂防静电漆1 ~ 2次,喷涂间隔以涂层表面干燥(20 ~ 26℃干燥0.5 ~ 1.0 h)为准,直到表面耐干膜合格,通常控制的干膜厚度20 ~ 40μm。抗静电涂层施工后的室温放置1 ~ 2 d让其自然干燥,然后加热干燥,用3 ~ 4 h升温至70 ~ 80℃,在这个温度烘烤固化5 ~ 10 h。在施工过程中,涂层设备、涂层材料,根据相关技术文件检查涂装工艺的各个环节和干燥工艺的条件控制。涂装后,应严格检查零件的表面质量。应平整均匀,色调一致,无针孔、气泡、流痕、漏气等缺陷。

    3结束语

    用于天线罩涂装的覆膜的材料、方法和设备是涂层质量的主要决定因素,但不是绝对决定因素。 深入调查喷涂过程和喷漆层的原理,分析了喷漆层的缺陷,解决了客户实际喷涂需要解决的问题,改进了计划路线和方法,确定了产品的选择,改进了传统的传统喷洒模式理论,并根据实际喷涂效果推导了涂层累积轨迹。 优质的涂层和先进的涂层设备是优质涂料的基础,是优质、高效、经济涂层的保证,但涂料的最终质量取决于工艺和管理。 当然,在天线罩涂层的缺陷分析和工艺改进过程中,还需要考虑更多的细节。 只有理论与实践的有机结合,才能提高技能,积累丰富经验。 通过对天线罩涂料缺陷的分析和工艺改进,充分展示了先进涂层的优良性能,获得了满意的涂层质量,延长天线罩的使用寿命。

    参考文献:[1]苏成志,刘军,李华,等.曲面边缘均匀喷涂的路径分片规划方法[J].机床与液压,2022,50(05):90-96.

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