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    【浅析封隔器找漏工艺在井下作业中的应用】井下作业封隔器总汇

    时间:2019-04-16 03:25:51 来源:柠檬阅读网 本文已影响 柠檬阅读网手机站

      摘要:当前,封隔器找漏虽然占井周期长,成本高,但不失为一种有效的找漏方法,起到了较好的开发效果。本文根据笔者在实践中的一些体会,介绍了封隔器找漏在中原油田中的现场应用,阐述了指出了这种技术存在的问题,提出了一些改进意见。
      关键词:封隔器;井下作业;找漏
      
      在油田注水开发过程中,由于地层的运动,地应力的变化,频繁的井下作业施工以及地层液、入井液的腐蚀等诸多因素的影响,使油水井套管状况越来越恶化,主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲,尤其是浅层未固井段套管破裂时有发现。然而,根据目前的技术现状,怀疑套管有漏失到准确找到漏失段,一般要经历较长一段时间,且找漏过程中材料浪费过大,影响到生产和效益,本文拟就封隔器找漏工艺作一下初步的探讨。
      1 井下找漏作业存在的问题
      1.1 测井找漏技术存在的问题。
      许多油井采用微差井温测井(外径38mm)和十八臂测井组合仪、井下电视对套管找漏,但准确率较低。微差井温测井是根据微差井温曲线反映的温度异常判断漏失点(段),只作“定性”解释,这种解释精度低、分辨率低、成功率小。主要是由于井筒内流体的流动引起了温度场的扩散,在测井曲线上显示出的漏失段是一个较长的井段,而不是一个点。此外,在未固井的自由套管段(水泥返高以上)表现得更为严重。同时,由于未知的原因,测井曲线上常出现类似漏失的异常现象,但经作业验证,套管并没有损坏。
      1.2 封隔器找漏技术存在的问题。
      封隔器找漏工艺就是将封隔器及其它配套工具下入井内,利用封隔器将可能漏失的井段卡住,根据找漏目的从油管或套管内打压,通过压力变化来确定漏失情况,该工艺施工简单,便于操作,找漏位置准确,成功率高,所以依然是目前的主要找漏方法。但是封隔器找漏的一次成功率较低,需要重复施工才能达到预期效果。
      2 改进后的封隔器在井下找漏作业中的实际应用
      2.1 找漏封隔器及配套工具。
      支撑式封隔器Z113-114;止瓦式封隔器Z211-114;水力式器封隔器K344-113、K344-115; 745-5节流器;球与座;高压丝堵
      2.2 找漏管柱设计说明。
      2.2.1 机械封:找顶部时筛管紧接Z211-114F,以免封隔器上有沉砂等脏物,在不好解封时,可以进行彻底洗井处理。管柱底部用丝堵不用球与座,以防油管内脏物下沉造成球不密封,产生漏失,导致误判断。找底界时,确保封隔器以上管柱不漏失。且尽量采用油管内正打压方式,以降低液流对悬挂器的冲击力。
      2.2.2 液压封: 节流器的启开压差大于或等于坐封压差。此种液压封虽有较好的耐高压高温性能,但因无卡瓦支撑,在深井高压试挤中应与水力锚配合使用。确定漏失段顶、底界在实际操作中注意的事项:二次试压法,可排除封隔器失效的情况,确定漏失段的顶、底界。如:某井用机械封隔器找漏失段顶界,将封隔器下至一千米时试压不漏,而加深至一千零五十米后出现漏失,为了确定不是封隔器失效,可重新上提封隔器至一千米座封,如果试压不漏,说明封隔器完好,否则确定为封隔器失效;找底界同样可以采用这种方法,只是变上提为下放。
      现场根据水井封隔器稳压不好的实际,可采用两种办法:
      第一种:采用水井封隔器双封相连有效提高稳压性能,经现场实践证明,单封停泵稳压率只有39%,而双封相连可将稳压率提高至69%。
      第二种:对浅层(地表至二百米)套管漏失,如果水井封隔器不能稳压时,可采用油井封隔器反加压的方式,可有效地确定漏失段,Z211-114F、Z211-114F相连反加压59千牛,可稳压12兆帕。如:M860井采用此法,在小修范围内就确定了第一根套管穿孔的情况,自找漏开始至换套完井,只用了一周时间,实际费用4.8万元左右;而上大修队进行施工,至少需要二十天时间,费用需18万元。
      2.3 封隔器在井下找漏作业中的实际应用工序。
      2.3.1 胜82井找漏具体施工步骤:
      井温找漏,怀疑漏失段869-969米。下K344-115F确定839和639米以上套管有漏失。下Z211-114F验证结果同上。下K344-115双封连座,试挤19兆帕,找出顶界523米。打丢手后填砂封油层。下K344-115F双封连座分七次验漏,确定底界552米。
      本井共下封四次,共用封隔器六台,找漏占用时间七天。
      2.3.2 M861井找漏具体施工步骤:
      下Z111-114F、Z211-114F及配件至1850米,油管打压16兆帕,套管返水,关套管反打压16兆帕,五分钟降为11兆帕。加深一百米后情况类似,起出后发现封隔器胶皮坏。彻底刮管洗井后重下Z111-114F、Z211-114F及配件,下至1800米,清水正打压17兆帕,五分钟不降,清水一立方米反打压17兆帕,排量一分21升,分五次验漏,找出漏失段为1659-1739米。
      本井共下封两次,用掉封隔器四台,找漏时间为三天。
      2.3.3 文13-47井大段验漏试验:
      经现场验证,一次找出漏失段为1899米以上,为实施卡封提供了依据。该方法的优点是一次可确定两个大段;缺点是施工工具较复杂。封隔器不密封(稳不住压)原因分析:套管漏失;封隔器胶皮损坏;封隔器胶皮卡在套管接箍部位;套管内壁有杂物(残灰、铁锈、措施施工残留物等)及套管腐蚀严重。
      2.4 封隔器在井下找漏作业中的效果分析。
      M861井,下封两次,找出漏失段1659-1753米,通过挤灰封,一次成功;
      胜82井,下封四次,找出漏失段526-542米,通过挤灰封,一次成功;
      M862井,下封四次,找出漏失段900-911米,通过挤灰封,一次成功;
      M863井,下封四次,找出漏失段1860-1899米,通过挤灰封,一次成功。
      封隔器找漏井平均占井周期为七天。封隔器找漏井,平均每口井消耗封隔器五台,按每台两千元计算,花去材料费一万元,成本消耗较大。封隔器找漏成功性高,挤灰措施效果好。
      根据统计,得出效果分析结论:
      封隔器找漏之前,施工方要认真执行通井、刮管工序,确保工序质量。一是落实好套管是否有严重变形,以免盲目下封造成卡管柱;二是保证套管壁干净,无结垢、死油、结蜡,确保封隔器座封时胶皮完全密封。
      封隔器找漏施工要细要稳要准,保持前后一致,衔接到位,指挥得当。一是下封速度要严格控制,保证管柱质量,深度正确,这是基础。二是施工前认真进行技术交底,班组相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技术员统一指挥,保证资料准、衔接好,消除主观判断上的差异,要求现场施工的技术员有一定的判断能力和实践经验。四是对不同点段找漏,设法保持标准一致,记录好施工泵压、排量等,以便进行综合对比判断。
      由于K344-113F或K344-115F是依靠水力扩张座封,胶皮磨损相对较小,具有座封方便、使用频率高的特点,现场中对于怀疑有大段漏失的井,应用此类封隔器找漏比较快捷、高效。
      对于已大体确定了漏失段,需准确找出漏失段顶、底界的井,尽量多用机械式封隔器,因其座封牢固,能稳压,可以准确求出吸收量。但其存在缺陷,座封时胶皮受纵向重力压缩,一次性损耗较大,在弹性限度下收缩有限,如果起下跨度过长,封隔器胶皮磨损严重,影响了封隔器的使用效果及使用频率。为了弥补这一缺陷,现场中应该多采用高温胶筒。
      对于套管质量相对较好,油管保证密封的情况下,采用Z111-114F、Z211-114F配套找漏,可以减少下封次数,减去不必要的打丢手、填砂工序。缺点是Z111-114F、Z211-114F卡距不能太大,一般仅限一百米以内,否则很难保证两个封隔器都完全密封。
      封隔器找漏对管柱要求较严,在找漏之前,应增加油管试压工序,特殊情况下,可以采用现场油管探伤或换单放管处理。
      综上,在目前的技术条件下,封隔器找漏成功率高,可行性好,开发效果明显,是种有效的井下找漏方法。
      参考文献
      [1] 方正和.采油技术手册.[M]石油工业出版社.2007.6
      [2] 张春平.论封隔器的应用.[M]河南油田采油工艺研究出版社.2010.5
      [3] 朱智.临盘油区封隔器找漏的现场应用[J].硅谷.2010年15期
      [4] 尹风杰.封隔器找漏的现场应用[J].内江科技.2010年11期

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