水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考水电站弧形闸门

时间：2019-04-09 03:14:37　来源：柠檬阅读网本文已影响人

　　摘要：某水电工程溢洪道15.6×22.7-20.8m弧型工作闸门（包括支臂、支铰在内）单扇总重约为350t，门体部分由七节门叶组成，最大吊装单元为底节门叶，重量约为28t，弧门启闭机为液压启闭机，门叶节间采用焊接形式连接。门槽深为26m，安装位置距施工道路水平距离约45m。现场起重机不能满足弧门吊装要求，也没有其他可以利用的起重机械设备。本文主要就大型弧形闸门安装时的几点意见进行分析与探讨。
　　关键词：弧形工作闸门，安装，体会
　　1 现场施工难点
　　在本工程中，现场施工难点主要如下：
　　（1）弧门构件不能直接运输至安装点；
　　（2）现场起重机械设备不能满足本弧门的吊装要求；
　　（3）需架设专门的移动式栈桥梁及桅杆式起重机，采用土法施工。
　　2 现场施工条件
　　某溢洪洞15.6×22.7-20.8m弧型工作闸门的安装现场情况如下所述：
　　(1) 现场主要交通公路距离弧形闸门最近的安装位置水平距离约45m。公路至闸门底坎距离约70m。门叶构件无法直接运输至安装位置。
　　(2) 安装位置周围没有适合保证弧形工作闸门施工的吊装设施及依托。施工现场地势险峻，且白天施工时间当地风力较大，最高时可达到Ⅵ级风。
　　(3) 由于地势狭窄，不具备布置吊车的条件，且现场现有起重机设备够不到吊装位置。
　　3 安装方案确定
　　3.1 安装方案
　　（1）铺设跨度16m、宽2.5m的栈桥梁车，沿闸墩上铺设栈桥梁车行驶轨道用于门叶现场运输至吊装位置。利用50t汽车吊将门叶吊放在栈桥梁车上，运输至启闭机室旁；
　　（2）启闭室顶上布置的两台5t卷扬机和一台桅杆式起重机作为门叶吊装起重机械，将门叶吊起并落入门槽底坎上；
　　（3）按照门叶自下而上的顺序，逐节吊入门洞中进行组拼。
　　3.2 现场施工机械布置
　　（1）栈桥梁：自制并架设跨度16m、宽2.5m的栈桥梁车。
　　（2）桅杆式起重机：位置设在现场启闭室顶都，主杆用无缝钢管做成，移动时，将吊杆收拢，并随时调整缆风绳。移动完毕后可进行吊装作业。
　　（3）现场配合的主要设备：50t汽车起重机一台和30t平板台车一辆。
　　4 洪洞弧型闸门安装
　　4.1 弧型闸门安装工艺流程
　　按照门叶自下而上的顺序，逐节吊入门洞中进行组拼。本项目弧型闸门的安装工艺流程如下[1]：铰座安装找正-支腿吊入与铰链连接-予修整支腿开口连接端-底节门叶吊入在底坎上找正-逐节吊入门叶、找正-门叶与支腿连接-门叶节间焊缝焊接-门叶与支腿连接焊缝焊接-安装水封及附件-附属设备件安试运行-弧门起落试验。
　　4.2 弧型闸门支铰安装
　　吊装支铰，并与支铰埋件采用螺栓连接，用花兰螺栓稳固，在安装支铰前对高程及里程进行复测，合格后进行吊装。将其与支铰埋件连接，待检查合格后再安装支臂。用水准仪测出铰座连接高程线，使用全站仪、经纬仪调整铰座位置坐标。
　　4.3 弧型闸门支臂安装
　　4.3.1 支臂长度的确定方法
　　铰座合格后，开始支腿的安装。先将支臂与支铰连接为一体，初步确定支腿的长度，予留5～10mm的修磨量，将支臂端多余部分切去。支腿与铰座连接，开口端部与门叶主梁予装，合适后点焊连接板(连接板与主梁用螺栓连接好)固定支腿[2]。
　　4.3.2 根据支臂的结构形式确定的施工方案
　　弧门支臂由支臂后节、上支臂、下支臂及连接杆件等组成。支臂后节后端与支铰采用螺栓连接，支臂后节前端与上支臂及下支臂的连接采用焊接形式，上、下支臂通过竖支撑采用焊接形式连接，上、下支臂分别与门叶的两个主梁连接。根据该支臂的结构形式，决定采用单个部件吊装就位，然后再进行焊接连接的方法进行安装。
　　4.3.3 支臂安装施工步骤
　　(1)先将支臂后节与支铰用螺栓连接为一体，紧固好连接螺栓；
　　(2)吊起下支臂至安装位置，与支臂后节的连接部位的错牙控制在2mm以内；
　　(3)吊装连接杆件，将其下端与下支臂连接在一起；
　　(4)吊装上支臂至安装位置，将其与连接杆件连接；
　　4.3.4 支臂多余部分的切除与连接
　　在吊装前，初步确定支腿的长度，予留5-10mm的修磨量，将支臂端多余部分切去。支腿与铰座连接，开口端部与门叶主梁予装，调整合适后点焊连接板(连接板与主梁用螺栓连接好)固定支腿。
　　4.4 弧型闸门门叶安装
　　（1）弧形闸门门叶的安装施工步骤
　　吊装门叶在底坎混凝土凝固后，按从下向上的顺序逐步吊装，首先利用50t汽车吊将下节门叶吊放在栈桥梁车上。运输至启闭机室旁，利用启闭机室顶上布置的卷扬机和桅杆将门叶吊起落入门槽底坎上。将下节门叶吊入按工作方式放置并调整，本节的主梁与支腿开口端上部联结、点焊并固定。用同样的办法依次吊运安装其他节门叶，节间采取临时加固措施。带主梁的节（第六节）与支腿开口端上部连接、调整并点焊固定。最后吊入第七节门叶，与门叶组拼，加固成一体。待七节门叶安装后进行焊接。
　　（2）根据弧形闸门安装规范及设计图纸要求，门体安装主要控制尺寸及检查项目①门叶对角线相对差、②门叶扭曲、③门叶底缘直线度、④门叶底缘倾斜度、⑤弧门吊耳孔的纵、横向巾心线距离偏差、⑥吊耳轴孔的倾斜度。
　　（3）门叶节间连接处焊接焊缝分类
　　共分为三类：边梁翼板与边梁翼板及边梁腹板与边梁腹板的连接焊缝为一类焊缝：面板与面板的连接焊缝为二类焊缝；其他连接处焊缝均为三类焊缝。
　　（4）一、二类焊缝必须由持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或通过电力工业部、水利部签发的水工钢结构焊工考试合格证书。焊接结束后进行探伤检验并合格。
　　（5）焊接弧门节间焊缝，采取分段、跳焊法，以门叶纵向中心为界向两侧开焊，同侧方向一致，不得随意施焊，焊接工艺参数相近。节间门叶焊缝实施监控制度，经常测量R半径，门叶变形状况，以便及时调整。
　　（6）门叶节间焊缝焊接完毕后，焊接支腿端板的焊缝，先焊立缝后焊仰缝。焊接时坡门焊缝暂不焊满，只施焊2～3道，背面清根并焊接2～3道，反过来正面焊缝，依次施焊完毕，焊接过程辅以锤击法消应处理。
　　（7）测量弧门的R半径，以及各几何尺寸，不合适处适当调整，待合适后加固焊。
　　4.5 弧型闸门试验
　　无水试验是在无水的情况下进行的全行程启闭试验，检查弧门各部位的工作状况，当弧门处于工作位置是用灯光或塞尺等检查止水橡皮的压缩情况，无水试验过程中应在止水橡皮处浇水润滑，试验结束后检查止水橡皮有无损伤现象；弧门的有水试验是弧门在承受设计水头压力时检查弧门的工作情况及漏失量。作弧门起落试验，应于水封橡皮处浇水润滑，确定运行限位等部件安装。
　　5 结语
　　（1）移动式栈桥梁的使用。本工程使用固定式栈桥与自带动力(卷扬机)和载重轮的有机结合，使得移动式栈桥梁更大、更好、更完美的发挥了作用。并且栈桥造价低，设备可重复利用。
　　（2）桅杆式起重机的使用。桅杆式起重机具有因地制宜、灵活多变的特点并且造价低，设备可重复利用。本工程利用桅杆式起重机的经验为以后相同条件的施工提供了很好的参考。
　　本工程在现场条件十分有限的情况下使用栈桥梁、自制桅杆式起重机等简易设备组合，实现了弧形闸门的大件吊装，为以后类似条件的施工提供了成功的范例。特别是对于自然条件十分恶劣，环境复杂多变的施工环境，此种施工方法更值得我们去思考、研究和推广。
　　参考文献：
　　[1] 杨永利. 高压弧形闸门支铰安装工艺[J].西北水力发电, 2003,19(3).
　　[2] 杨忠满, 周红雨. 浅谈西藏直孔水电站泄洪表孔弧型工作闸门安装工艺优化[J].四川水力发电, 2010,29(1).

相关热词搜索： 溢洪道 弧形闸门 水电站

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考水电站弧形闸门

最新文章

热门文章

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考 水电站弧形闸门

最新文章

热门文章

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考水电站弧形闸门